钢筋焊网机 数控焊网机 供应厂家

    基坑支护钢筋网片施工注意事项:1、底层混凝土厚度不得小于4cm。2、挂双层钢筋网时,*二层钢筋网要在层钢筋网被混凝土覆盖终凝后铺设。3、 钢筋网片随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙不小于3cm,并与锚杆或其他固定装置联结牢固。4、钢筋网片搭接长度为1~2个网孔,采用焊接,允许误差为±50mm.5、挂网时有脱落的石块或混凝土块,被钢筋网卡住时,要及时。6、焊工焊接时必须穿戴防护衣具,站在木板或其它绝缘物上。7、电焊机线路和设备符合“一机一闸,一箱一保护”。8 施工中密切注意观察围岩或混凝土的剥落和坍塌,注意支架或渣堆情况。

    钢筋网片焊机不焊接的原因:1.焊接变压器发生故障,不输出电流;2.焊接柱头太脏不良,电流不能通过;3.感应焊接的传感器损坏,不能正常工作;4.控制柜断电;5.焊接的钢丝表面太脏,阻挡了电流的通过。6.铜线面不良,螺丝松动。   钢筋网片的用途广泛,其生产线也有不同自动化程度的区分,生产网片想要选购焊网机机.排焊机采用电力电子同步控制技术,焊接时间与分控焊接均由数字化集成化电路组成,控制度高,性能,焊点牢固,无烧痕。焊接速度快,而操作简单易学。纬线配置了度截纬装置和轴向装置,确保了纬丝长度一致且边缘整齐,无须裁边。拉网采用了弹性拉杆与网格装置,使网格微调容易,网格尺寸度高,焊丝孔径可在范围内任意。 钢筋网的优点:(1)、显著钢筋工程: 在手工绑扎钢筋相比,焊接网具有网片刚度度大、弹性好、间距均匀,浇筑混凝土时钢筋不易被局部踏弯,混凝土保护层厚度易于控制、均匀,在桥面铺装中,实测焊接网保护层的合格率在95%以上。 (2)、明显施工速度: 内外大量施工实践表明,采用焊接网大量了现场安装工时,省去了钢筋加工场地(3)、增强混凝土抗裂性能: 人工用钢丝绑扎的交叉点易于,钢筋与混凝土握裹力较弱,易产生裂缝,而焊接网焊点不仅能承受压力,还能承受剪力。纵横向钢筋形成网状结构共同起粘结锚固作用,当焊接网钢筋采用较小直径,较密的间距时由于单位面积焊接点的增多,更有利于增强混凝土的抗裂性能,能够75%以上的裂缝发生。 4)具有的综合经济效益: 节省时间,采用焊接网节省了大量现场绑扎人工和施工现场,可以做到文明施工,使钢筋工程明显,由于焊接网在工厂提前预制,现场不需要再加工无钢筋废头,由于缩短了施工周期,从而了吊装机械等费用。 节省钢材,与使用I级钢筋相比,带肋钢筋网的设计强度比I级钢筋了70%左右,考虑一些构造要求后,仍可节省钢材25%以上。 使用选择自动网片焊接机,一、自动焊网机可以大幅劳动生产率。也就是单位时间内能够制造更多的产品,每个劳动力的投入能够创造更高的产值,而且可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来,转而从事更加有创造性的工作;二、自动焊网设备具有高度重复性、一致性,能够大幅不合格率;三、大造成本。机器自动化装配生产的节拍很短,可以达到较高的生产率,同时设备可以连续运行,因而在大批量生产的条件下能大造成本。四、产品度高。焊网设备上采用了各种高度的导向、定位、进给、、检测或部件,可以保证产品生产的高度;五、缩短制造周期,制品数量。机器自动化使产品的制造周期缩短,能够使工地实现快速交货,市场上的竞争力,同时还可以原材料及制品的数量,流动资金成本 钢筋网片排焊机该设备焊接速度快、网格尺寸准确、焊点牢靠,代替人工绑扎、人工焊接与此相比更加节能、、环保。能够高地完成不同丝径,不同目数的各种焊网的焊接要求,与同类产品相比焊接范围更大、焊接更高、节约电能更多、工作性更高。焊点牢固、焊接网孔可调、焊接宽幅可调、焊接长度可调、机型结构完整牢固,生产效率高,操作简单等特点, (1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,切刀间隙。(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)不得剪切直径及强度**过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。(8)运转中严禁用手直接附近的断头和杂物,钢筋周围和刀口附近非操作人员不得停留。(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修必须停机,切断电源后方可进行。(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸的空气,方可进行切筋。(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。(12)作业后应切断电源,用钢刷切刀间的杂物,进行整机清洁。

     

     

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