数控火焰切割机设备的数控控制主横梁上的小车沿纵向运动,控制带有割炬的小车沿横向运动,其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹,也就是所要切割的工件的形状。同时,火焰切割数控中的PLC实现切割气路的阀和时序控制。在数控火焰切割机中,为保持切割机头与钢板之间的距离不变,必须配备自动调高装置。
数控火焰切割机对切割厚度的体现主要在两个方面,其一是对切割火焰温度的控制,具体就是对预热时间的调节;其二是对配套的气管气路的更换,一般来说,大于120MM以上的钢板切割建议更换气管气路。
切割速度 数控等离子切割机的加工速度范围约在0-3500MM/MIN,实际加工速度一般控制在2000MM/MIN上先,影响等离子切割机速度设置的参数有很多,从原理上来看,都是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和能量密度,而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度,所以以上的各种因素均与切割速度有关。在保证切割的前提下,应尽可能的切割速度。这不仅生产率,而且能被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不,其效果相反,而且会使粘渣,切割下降。
具体ai骤如du (1)将割炬滚轮工件,zhi离工件平面dao之离调内3~5mm。(主机切割时切容厚选择”开关至于)。 (2)开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口,甚至断弧。 (3)切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时,压缩空气延时,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止。移开割炬,完成切割全。炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速即可。
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