火焰等离子切割机 数控火焰等离子切割机自动排版

时间：2021-03-24作者：新乡市中隧机电设备有限公司浏览：41

设备特点:行走部分均采用无间隙齿轮、齿条传动，电机驱动采用步进驱动技术；纵向导轨采用进口直线导轨，精度高、运行平稳；底板采用优质方管和扁钢焊接，并经加工形成高精度基准面，防锈耐磨，美观清洁；横梁采用铝合金工业型材，重量轻，不变形；控制采用上海交大或北京斯达特研发数控切割，具有目前内为优良的性和抗能力；操作简单方便，全中文界面，配汉化图形转换，可将CAD图形直接转换成切割加工代码；配U盘接口，办公室设计图形经U盘转入切割机。简单图形可以直接在现场输入切割机；横梁采取光轴型直线导轨，了对横梁的磨损，更好地保证了切割精度；

以高压为正馈式为例。接通电源开关后，三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20～180V(机型不同．电压不同)的空载直流电压处于待机状态。接通工作开关后，控制组件得电，如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部)，供气电磁闸打开供气，同时接通高压逆变组件电源。若此时没有进行切割，放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管，如果此时已接上负线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品，气流在高压电场作用下被电离．一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧，在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化，从而达到切割金属的目的。工作结束后．松开手控制开关，逆变组件断开，高压关闭，供气继电器十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。数控火焰切割机原理：数控火焰切割机(CNC Cutting Machine )就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割，使用数控来控制火焰切割的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控、火焰切割、驱动，不同厂家生产的大体相同。 等离子切割机操作前的工作如下： 1、联接好设备后（请特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。 2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应输入电源相位至转向相符为止。 3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。 4、向主机供气，将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则，表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。

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