导轨油的作用是什么？

时间：2021-03-25

随着工业时代的不断发展，机床是大多数工厂都有的设备，而机床除了有液压系统外，还要有导轨，导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度，导轨位置有的平行，有的垂直，润滑导轨的油就叫导轨油，顾名思义，液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能，可同时作机床中液压系统的液压油，又叫作导轨油。导轨油一般有一下作用。

导轨的分水性能

导轨有时候会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴在切削液中，会造成切削液污染，并使导轨磨损，因此导轨的分水性能较重要。

液压导轨油

有部份精密机床由于使用的方便，将导轨和液压系统共享一种油，就需要**的液压导轨油。否则若只用液压油，会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走，若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点，两个部份皆可使用，但液压系统效果始终不及专业液压油，道轨上又不及**的导轨油，但对于轻负荷的小型机床亦无大碍。

导轨油的特性

导轨油主要的特性是有较强的粘附性和耐水冲洗性能，较强的抗较压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa，精密机床在30Kpa,中等负荷在350Kpa,大的导轨负荷有1Mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套餐不被磨损，永保导轨的良好精度，某些较为粗糙的机械，导轨较大，结构简单，导轨且有坑点，其设计为采用润滑脂润滑，多数采用手工用油脂枪较压方式给油，要求所用的油脂为EP较压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

导轨的润滑方式

大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或较压润滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，得将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

词条
词条说明
导轨油特点
导轨油是导轨**的润滑油，又叫（导轨液压油）常用在高碳钢材质，和轴承钢材质机械设备配件当中，能够减少机械之间的损耗和摩擦，具有防锈，防氧化，润滑，粘附作用。导轨油一个重要的特性就是：它必须能很好的和水性切削液分离、而不是混溶。而导轨油的抗乳化性能，一向特别出色。当润滑机械工具时，导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的
水性切削液和油性切削液的区别
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，可分为水基和油基两种，这两种又有什么区别呢？油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高而产生热
液压油能否代替导轨油使用？
同样是具有润滑性能的抗磨液压油和导轨油经常会让人傻傻分不清楚，一些润滑油从业者对此也是一头雾水，只知道不能替代，但是其中的原因也是说不清楚；两者虽然都有良好的润滑功能，但在一些方面还是有比较大的区别，二者并不能替代，下面就从一下几个方面来分析一下。 1. 定义不一样液压油：是以精制的基础油和高品质的添加剂，采用国际先进技术水平的生产工艺
导轨油基础知识
一、什么是导轨？导轨是在机床上用来支承和引导部件沿着一定的轨迹准确运动或起夹紧定位作用的轨道。轨道的准确度和移动精度，直接影响机床的加工精度。目前应用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。导轨的截面形状主要有Ｖ形、矩形、燕尾形、圆柱形及平面形等。常用的导轨材料是铸铁、钢、镶嵌或涂复在铸铁上的塑料或复合材料等。二、导轨油的作用使导轨尽量接近液体摩擦状态下工作，以减小摩擦阻力，降低驱动功率，提率。减少