由于长期以来管道养护手段的局限性,现有的管道大多不同程度的存在渗漏、腐蚀、积泥堵塞甚至塌陷,严重了制约现有排水管道的能力。为了能够zui大限度的发挥管道的排水能力,延长管道的使用寿命,就需要对其进行定期的检查、评gu、养护和修复,建立一套完善的检测评估和养护手段。
检测项目
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道等。
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器等。
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚等。
广告牌无损检测:楼顶广告牌、墙体广告牌、落地广告牌、高速路广告牌等)等。
钢结构无损检测:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等。
锅炉无损检测:蒸汽锅炉、热水锅炉、**热载体锅炉等。
其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测等。
起重机无损检测 :桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机等。
水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测等。
标准件类:紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测等。
原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测等。
检测方法
一、常规无损检测方法:目视检测(VT);超声检测(UT);射线检测(RT);磁粉检测(MT);渗透检测(PT)。
二、目视检测(VT):是国内实施的比较少,但在国际上非常重视的无损检测*1阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。
三、射线检测(RT)是指用X射线或g射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是基本的,应用广泛的一种非破坏性检验方法。
四、超声检测(UT):利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。
五、磁粉检测(MT):铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
六、渗透检测(PT):零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂。
词条
词条说明
检测范围:焊缝,管道,螺栓,曲轴,铸件,锻件,轴承,阀门等。检测项目:磁粉渗透检测,磁粉探伤检测,磁粉检测缺陷,斑点,腐蚀,划痕,裂纹等。磁粉探伤检测标准:1GB/T 无损检测 渗透检测和磁粉检测 观察条件2GB/T 磁粉离合器通用技术条件3GB/T 铸钢件磁粉检测4GB/T 钢材塔形发纹磁粉检验方法5GB/T 无损检测 术语 磁粉检测检测范围焊丝、焊条;碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铜及铜合金、
探伤试验也称为探伤检测,是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。探伤试验常用的探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤(着色探伤)、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤等方法。其中:磁粉探伤:它的基本原理是:当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。磁粉探伤是用来检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的
提供岩石检测、建筑用石料检测、水泥检测、混凝土砂浆检测、不锈钢材检测、原矿石检测、建筑用装饰材料检测、涂料检测、PVC排水管检测、现场抗拔检测等。金属矿检测产品主要检测产品:白铅矿、铋矿石、磁铁矿、多金属矿石、钒矿、钒钛磁铁矿、方铅矿、非金属矿、废钨泥、氟石矿、钙矿石、铬矿、铬矿石、铬铁矿、汞矿石、硅矿石、硅酸锌、黑铁矿石、黑钨矿、滑石矿、黄金矿石、精金矿石、秘银矿石、辉铋矿、辉钼矿、金属矿、晶体
水对于社会及经济发展也具有举足轻重的作用,近年来随着水资源污染日益严重,水质检测作为水污染控制工作中的基础性工作,是保证水质安全的重要手段。按GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》定义为“供人生活的饮水和生活用水。纯净水纯净水与人类传统饮用水有原则上的差别,它的优点在于:没有细菌、没有病du、干净卫生;纯净水中含有较少量的微量元素,但是人体所需要的矿物质补充主要来源于食物,从水中吸收的只占有
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