刚生产出来的吹塑制品有色差怎么办?这种情况很常见,可能是原料母色、料筒温度造成的本文中小编将为大家介绍下该怎么处理色差问题。
1、原料和色母混合不均匀
原料同色母混合不好会造成产品颜色发生变化,原料及色母搅拌均匀后,通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成吹塑周期中色母量的改变,从而产生色差。有效的办法是不采用吸料机,而采用热风干燥机,用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。
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2、料筒温度造成色差
吹塑加工中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此吹塑加工需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时换维修,以减少这类色差产生几率。
3、原料和色母
前两种是因为吹塑过程中导致的色差问题,另一种是原料和色母原料问题造成的变色,加强原材料的入库检验,尽可能使用同一厂家同一母色,做好标准测试批生产。
以上是小编是关于吹塑制品有色差的全部解决方法,希望小编的文章能帮助到大家。
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中空吹塑机一般分为螺杆冷却、机身冷却,以及产品的冷却。1、螺杆的冷却螺杆冷却的作用是消除摩擦过热,稳定塑料挤出压力,促使塑料搅拌均匀,提高塑化质量。但其使用必须适当,尤其不能过甚,否则机筒内塑料熔体骤然冷却,会导致严重事故的发生。而螺杆冷却在挤出前是**禁止使用的,否则也会酿成严重的设备事故。2、机身的冷却机身冷却的作用是增加机筒散热,以此克服摩擦过热形成的升温,因为这一温升在塑料挤出过程中,甚至
设备部分优越性: 1.螺杆设计能混炼,保证塑化的均匀。 2.挤出机采用变频调速电机驱动,机器低能耗。 3.合模动作为水平移动方式,由直线滑轨运作。 4.锁模油缸在模板正中位置,使受力均匀,提高
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