1.调整托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时,应采取调整托辊组的位置来调整跑偏,托辊支架两侧安装工成长孔,就是方便进行调整的。 具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移,或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏,则托辊组的上位处应当向左移动,托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起 皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。 2.调整传动滚筒与改向滚筒位置 传动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2-5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。 对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。 由于传动滚筒的调整距离有限,通常情况下,将传动滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后,主要靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置,要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。 3.涨紧处的调整 皮带涨紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤涨紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋涨紧或液压油缸涨紧时,涨紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。 具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。该方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。 4.双向运行皮带运输机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多,在具体调整时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。在调时应先调整一个方向,然后调整另外—个方向。 在调整时应仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系,逐个进行调整。重点放在传动滚筒和改向滚筒的调整上,其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 5.安装皮带纠偏装置 主要是防止带式输送机皮带跑偏,以及对跑偏皮带进行校正。 例如物料的落点不在皮带断面的中间;机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正;皮带接头不垂直于皮带中心线;皮带内部的张力不均匀;托辊运转不灵活;滚筒磨损不一致;滚筒与皮带间存有物料等问题都可以得到更好的处理。 该装置能准确的感应皮带的跑偏力,并及时准确地联动纠偏托辊进行纠偏,且机械调偏器结构简单,稳定性好,调偏性能可靠。能有效降低皮带边缘损坏,防止物料溢出,减少维护费用。
词条
词条说明
1.严禁站在移动物与固定物之间,防止挫伤。 2.严禁站在吊装的重物之下或落物运动趋势3米以内,防止落物伤害。 3.机械吊运、拖拽物体时,严禁站或行走在吊运、拖拽物体的运动路径上,防止脱钩或断绳伤人。 4.严禁站或工作在没有防护装置的仓口、洞口、坑口或边缘,防止人员跌落伤害。 5.严禁将手放在容易伤害的挤压点。 6.严禁个人站位在缺少保护装置(如安全阀、安全销、防护罩、防护栏、防护网、自动保护装置等
1、井下电气安全保护应做到: 三可靠:过流装置动作可靠,检漏装置灵敏可靠,接地装置牢固可靠。 三及时:供电设计及时,整定及时,处理问题及时。 2、井下电气设备保护接地必须符合相关规定,严格执行《非煤矿山井下接地装置的安装、检查、测定工作细则》的要求。主接地较、局部接地较每季度要由电管队组织进行一次详细检查。井下总接地网的接地电阻,每月由电管队组织安监处、通防区、电气实验组进行一次测定,检查和测定
皮带输送机作为一种可连续输送的通用设备,在工业生产中广泛应用,可以运送块状,散颗粒状物料,也可用来运输如袋装水泥等成件物品,是常见的输送设备。它具有效率高,运输距离长,动力消耗低,结构简单,工作平稳可靠,操作方便,中煤集团噪音污染小等优点,在水泥工厂中通常用于矿山,破碎,包装,喂料,计量及堆取料等场合。 皮带机运行中注意事项包括内容是什么 (1)固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移
皮带机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。输送带是皮带机的重要组成部件,是物料的承载件和牵引件。输送带承受物料的区段叫承载段,返回区段叫空载段。常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。 输送带的带宽和带速对皮带机的运输能力有着重要的影响。那应该如何选择合适的带宽与带速呢? 带宽 一般来说,对于某一给定带速,皮带机的输送能力随输送带宽度的增大而提高,但是较窄的输送带的宽度可能取决于
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