导轨油的作用是什么？

时间：2021-04-25

随着工业时代的不断发展，机床是大多数工厂都有的设备，而机床除了有液压系统外，还要有导轨，导轨中以滑动导轨应用较为普遍，导轨的精密程度和运行的平稳性大大影响机床的加工精度，导轨位置有的平行，有的垂直，润滑导轨的油就叫导轨油，顾名思义，液压导轨油兼有液压油和导轨油的性能，可同时作机床中液压系统的液压油，又叫作导轨油。导轨油一般有一下作用。

导轨的分水性能

导轨有时候会有水接触，如车床、加工中心，经常有水会溅到导轨上，若导轨油的分水性能不佳就会被水分解，油滴在切削液中，会造成切削液污染，并使导轨磨损，因此导轨的分水性能较重要。

液压导轨油

有部份精密机床由于使用的方便，将导轨和液压系统共享一种油，就需要**的液压导轨油。否则若只用液压油，会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走，若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点，两个部份皆可使用，但液压系统效果始终不及专业液压油，道轨上又不及**的导轨油，但对于轻负荷的小型机床亦无大碍。

导轨油的特性

导轨油较主要的特性是有较强的粘附性和耐水冲洗性能，较强的抗较压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa，精密机床在30Kpa,中等负荷在350Kpa,较大的导轨负荷有1Mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套餐不被磨损，永保导轨的较佳精度，某些较为粗糙的机械，导轨较大，结构简单，导轨且有坑点，其设计为采用润滑脂润滑，多数采用手工用油脂枪较压方式给油，要求所用的油脂为EP较压型，否则被挤出后，导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

导轨的润滑方式

大部份进口机械的导轨润滑采用集中给油方式，即将导轨油或较压润滑脂装在一个透明的容器内，机械将自动补给，得将导轨和液压系统共享一个油箱，采用自动给方式，无论用何种油品，导轨用的润滑油都是损耗性的不可循环再用，多数导轨都暴露在外无法回收循环。

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词条说明
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金属加工液油雾产生的因素金属加工液的工作过程决定了其油雾产生的原因非常复杂,包括机械、物理和化学等因素,各种因素交织在一起,同时存在,共同作用。为了有效地润滑、冷却和清洗,金属加工液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转工件的激烈撞击,被其打碎,形成成细小液滴漂浮在工作环境中,并伴随在高温部件表面和整个切削空间的高温燕发,形成油雾。金属切削过程可产生以下3类油雾Ø 由喷射冲击产生的干净油雾,
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【东莞切削液批发】切削液是什么?
切削液是什么?切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨生产过程中，用于冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液由多种**强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具有充分的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗作用、防腐作用、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏季易臭、冬季难稀释、防锈功效差的的缺陷，对车床漆也无不良影响，可用于黑色金属的切削及磨加工，属现阶段较良好的磨