耐磨防腐涂层是双组分、灰色胶泥状、室温固化的高分子耐磨抗蚀复合材料。主要由高性能金钢砂、陶瓷材料、碳化硅等耐磨细颗粒与改性增韧耐热固化剂复合而成的高性能耐磨抗蚀涂层材料;耐磨抗蚀性能优异,与各类金属基材有很高的结合强度;施工操作方便,对施工人员无很高技术要求;同时适用于多种耐磨、腐蚀工况的修复与保护。
影响涂层耐磨性能的主要因素具体原因有以下分析:
(一)填料种类对耐磨性的影响
纯胶层硬度和耐磨性很低,粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为:
①应是中性或弱碱性,其与黏料亲和性好,对液体及气体无吸附性或吸附性很小;
②粒子密度小,分散性好,颗粒均匀,在黏料中沉降小。能满足上述要求的硬质耐磨填料主要有金属氧化物,碳化物、硼化物、人造金刚石和立方氮化硼等。减摩材料通常是各种自润滑材料,在涂层中起润滑作用,降低涂层摩擦系数,达到减摩目的。
③有足够的耐磨性和纯度;
不同填料引起磨耗量的差异与填料的力学性能有直接关系,影响的是填料的破碎性,其中氧化铝在几种填料中断裂韧性,因此它不易破碎,陶瓷材料次之。硬度也是影响磨耗量的一个因素。填料的形状对磨耗量也有一定的影响,当填料的形状多为尖角、片状时,在砂磨作用下,容易破碎;当填料形状为圆角、球形时,破碎比较困难。总之,填料的抗破碎性、硬度和形状等因素,从本质上决定了不同种类填料耐磨性能的差异。
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词条说明
一.什么叫缩孔特氟龙涂料在应用全过程中会造成缩孔,这不单单是特氟龙涂料会出现的心理扭曲,也是别的各种各样涂料普遍的缺点。缩孔是在整平的涂料表层上面有一个个的小小凹痕,或是发生环形凹坑或白点状况,也称之为鱼眼镜头,如配图图片。缩孔产生的运用有方子缘故和工程施工缘故,无论是哪一种缘故,它的原理全是一样的,便是缩孔的核心有低表面张力的物质存有,其与周边的涂料存有表面张力差,这一误差便是缩孔产生的驱动力,
化学性质绝缘性:不受环境及频率的影响,体积电阻可达1018欧姆·厘米,介质损耗小,击穿电压高。耐高低温性:对温度的影响变化不大,温域范围广,可使用温度-190~260℃。自润滑性:具有塑料中较小的摩擦系数,是理想的无油润滑材料。表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上,是一种表面能较小的固体材料。耐大气老化性,耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中,表面及性能保持不变。不燃性:限氧指数在9
二硫化钼(MOS2)涂层是热固化的MoS2为基本成分,并且含有**粘结剂的固体润滑涂层。涂层具备较好的使用寿命和化学稳定性,良好的耐磨损性能,适用于高负荷应用场合。 喷涂后所形成的保护层﹐能有效降低部件之间的摩擦,降低噪音,延长部件的使用寿命。耐磨损性能佳,在高负荷应用场合中表现得尤为出色。涂层在中高温(~300℃)环
聚四氟乙烯可采用推挤或挤出加工成型;用在高温电线,也可以先制成薄膜然后分切成轴装PTFE包带,用于生产高频电缆,直接制成水分散液,则可用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、*、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。聚四氟乙烯具有**的优良综合性能,耐
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