凸轮轴是汽车发动机配气机构中重要的零件,凸轮轴的结构设计与加工质量好坏,直接影响发动机的性能。随着科技的快速发展,凸轮轴的制造材料和工艺也快速发展着。 1.凸轮轴材料 凸轮轴的加工材料有铸铁、锻钢、铸钢、硬质合金等。 2. 凸轮轴的高速磨削加工技术 高速、**高速磨削加工技术是机械制造的一项先进技术。凸轮轴的高速磨削加工的特点: (1)大幅度提高磨削效率,减少设备使用台数。 (2)加工精度高、质量易于控制。 (3)磨削力小。 (4)砂轮磨损小,提高砂轮使用寿命。 (5)实现了对难加工材料的加工。 (6)加工范围变广。 3.高速磨削凸轮轴磨具之陶瓷结合剂cbn砂轮 CBN砂轮是超硬切削材料之一,它是氮与硼的化合物,有如下优点: 1.在1200摄氏度高温下仍可保持硬度不变; 2.有一定的韧性,不仅可用于磨削强硬的铸铁,还可适宜于磨削黑色金属; 3.CBN砂轮可以磨削各种高强度、高硬度的钢材与铸铁。利用CBN砂轮磨削凸轮轴,能保持较好的尺寸精度和表面质量。 4.CBN砂轮的导热性和热稳定性好,特别适用于磨削热敏性高的超硬高速钢和高强度合金钢等,而不产生磨裂纹。 5.CBN化学惰性强、稳定性好,特别是在磨削优势工具钢、轴承钢、钴合金。 6.CBN砂轮磨削后的零件表面质量好,不产生磨削烧伤裂纹及龟裂等缺陷,并能提高零件的疲劳强度,可延长使用寿命,不需要频繁的修整砂轮。 7.CBN砂轮适宜于高速或**高速磨削,其效率是普通砂轮的百倍以上。总之虽然采用CBN砂轮磨削出事投资较大,但应用CBN砂轮磨削技术的综合效益高。 结语 采用CBN砂轮粗精磨凸轮轴的凸轮,可以提高凸轮磨削表面的质量和磨削效率。由于CBN砂轮的磨耗量较小,直径方向上一般不**过10mm,而磨削的凸轮数可相当于数片普通砂轮磨削的工件数量。由于CBN砂轮的磨削温度较低,而且能够在表面形成压缩应力,提高了凸轮表面的接触疲劳强度。并且可使尺寸精度,形位公差和表面质量在一个稳定数值上。
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轴承行业在磨削加工常见问题及解决方案: 表面粗糙度达不到要求: 轴承零件的表面粗糙度均有标准和工艺要求,但在磨加工和**精过程中,因种种原因,往往达不到规定的要求。 造成工件表面粗糙度达不到要求的主要原因是: 1.磨削速度过低,进给速度过快,进刀量过大,无进给磨削时间过短; 2.工件转速过高或工件轴和砂轮轴振动过大; 3.砂轮粒度太粗或过软; 4.砂轮修整速度过快或修整机构间隙过大; 5.修整砂轮的
在磨具制造和磨削应用方面,超硬材料磨具的发展速度较快。陶瓷结合剂CBN 砂轮作为一类高速、高效、高精度、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具产品,代表了当今磨具产品的发展方向和趋势,应用前景十分广阔。 外圆磨砂轮用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。爱磨仕研制生产的陶瓷结合剂CBN外圆磨砂轮可满足160m/s或更高线速度要求,具有较高的锋利度和散热性能,且加工尺寸稳定一致,修整频次低、排屑顺
影响砂轮磨削性能的因素主要有砂轮的磨料、结合剂等多个方面,其中磨料的影响作用非常重要。河南爱磨仕超硬cbn砂轮厂家具体总结分析如下: 1. 化学成分及其对磨具性能的影响 化学成分是决定磨料性能的主要指标,它影响这磨料的强度、韧性、磨削性能及色泽等。 磨料的化学成分直接影响着磨料的性能,从而也影响着陶瓷磨具的性能。如对碳化硅磨料来说,碳化硅含量越高,也即纯度越高,其硬度与磨削性能越好,相应磨具的硬度
立方氮化硼具有仅次于金刚石的硬度和良好的导热性,以及优于金刚石的耐热性和对铁族金属的化学惰性,这些优异性能大大拓展了CBN磨料的应用领域。CBN磨具特别适用于加工超硬高速钢、耐热钢、不锈钢、**高强度钢、高温合金等难加工材料。 陶瓷结合剂CBN磨削工具材料是一类新的用于磨削加工领域的复合材料。其具有磨削能力强、磨削效率高、磨削温度低、使用寿命长、容易修整、磨削质量好等一系列优越性能,因而受到世界广
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