导读: 越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义安邦根据技术维修人员,全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法: 越来越多的客户购买全自动榨油机,但全自动榨油机结构技术复杂,出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义安邦根据技术维修人员,全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法: 1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法:可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄,榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。 2、全自动榨油机的机架损坏;及解决办法:可能是榨油机里面的轴心卡死,促使强行反转心轴。在轴心卡死时,人力强行进行反转三角皮带。 3、全自动榨油机的榨笼突然破裂;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多,没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。 4、全自动榨油机不作业:电流不通或短相 核定电流和相位;控制箱电器损坏 切断电源,更换电器;原料中进入坚硬物 开启漏斗下板,关闭上板,按动倒车开关,倒出异物;油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈;主轴键脱藩 抽出主轴检查;榨膛温度低。 5、全自动榨油机产油率低:油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度;原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度;机器温度过高或过低 机温调节适宜温度;原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理;真空泵抽走 调整油渣饼厚度;零件损坏 降低原料温度。 6、全自动榨油机油渣从榨条间排出,呈面条状:油渣饼太薄 调整榨条间隔;原料温度过高 调整油渣饼厚度;榨条间隔大 降低原料温度。 7、油渣饼排不出:油渣饼调节太薄;机器温度过高;原料温度高水分少,调整机器温度。 8、油饼太热象炭并含油:油渣饼调节太薄;机器温度过高 提高原料温度 3、原料温度高水分少 原料进行烘炒 9、油含大量泡沫且产油率低:原料温度低 检查过滤箱;原料含水份大 10、滤油速度慢或不过滤:过滤箱漏气;气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置,检查其是否漏气并更换;滤布不干净 更换过滤布;油温过低 提高油温;过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈;过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧;交替使用两个滤缸并勤清查。 11、关闭真空泵真空泵倒转:气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈,停机进行放气,再停真空泵 12、全自动榨油机机器漏电:加热圈损环 更换加热圈;长期工作,控制箱有线头脱落,松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注:机器漏电一般
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好次想要开办油坊,对榨油机设备可以说是一点都不了解的。由于对榨油机设备缺乏了解,而榨油机设备又是以后油坊生意好坏的关键,所以在购买选择榨油机的时候心中是忐忑的,加上现在榨油机市场确实是比较混乱,一些垃圾产品充斥其中,一不小心就会买到不合格的榨油机设备。那么在选择榨油机设备的时候一定记住几个关键要素,就不会上当受骗,就一定会买到理想的榨油机。 好是不能贪图便宜,有很多朋友好次创业,资金可能不是太充足
1. 每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。 2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。 3. 当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。 4. 每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面
导读: 新型榨油机不进料及堵料现象,特别是新的客户,一时找不到新型榨油机不进料的原因及处理方法: 新型榨油机不进料及堵料现象,特别是新的客户,一时找不到新型榨油机不进料的原因及处理方法: 1、 新型榨油机螺旋轴突然被卡住:加料过快,负荷突然增大;立即停车,倒出榨膛内的饼渣。 2、 锅蒸坯不均匀:检查时,若属蒸烘机喷汽孔堵塞或锈蚀,应疏通喷汽孔;若属坯料在中下锅内糊锅底,可调整刮板与锅底的距离;若属
采用菜籽榨油机压榨的菜籽油就是我们俗称的菜油,又叫香菜油,是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。螺旋榨油机菜籽油色泽金黄或棕黄,有一定的刺激气味,民间叫作“青气味”。这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致,但特优品种的油菜子则不含这种物质。是我国主要食用油之一,主产于长江流域及西南、西北等地,产量居世界**。 大豆榨油机 菜籽榨油机的菜油营养分析:1、菜籽油的胆固醇很少
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