停机锅炉除垢剂清洗
⑴用橡胶管将配液箱、清洗泵和被清洗设备连接成清洗回路系统,并在被清洗设备**部设备排气孔(锅炉可利用安全阀或放空阀排气,其他设备如无合适排气孔可利用清洗回路系统回水管排气)。
锅炉除垢剂生产厂家-固体速效除垢剂-广泛应用于钢铁化工电力石油环保工业水处理及城市给排水等领域
⑵锅炉除垢剂按配液箱溶积和选定的除垢剂浓度计算除垢剂加入量。
⑶配液箱中加入大半箱水,将计算量的除垢剂加入箱中搅拌溶解,再补加余量水混合均匀。
⑷检查清洗系统,使系统各阀门处在开启状态。开启清洗泵,将配好的清洗液注满系统(回水管有清洗液流出且能正常循环)。如设备容积较大,可按步骤(3)连续配液直至注满。
⑸间歇循环清洗10~12小时(循环1小时,浸泡1小时)
⑹置换清洗液,以金属防锈剂进行防锈处理。
⑺锅炉除垢剂排去废液,用清水冲洗2~3遍即可。
锅炉除垢剂使用注意事项
1、使用前请佩戴橡胶手套,避免产品喷溅到皮肤和衣服上,一旦接触到,请立刻用水冲洗。
2、使用本产品须在无压无气的情况下,将溶解液倒入,再关闭排气阀。
3、由于水垢不同,水质情况不同,请根据具体情况酌情增减用量。
4、不用时,请拧紧瓶盖。
此外强调点:锅炉停用后,外界空气会大量进入炉体系统内,炉体金属表面附着的水膜,与空气形成氧溶,达到泡和状态引起溶氧腐蚀,其腐蚀速度是运行时的十倍,再加上残留水垢,腐蚀性更加强烈。
锅炉除垢剂在工业使用上的必要性:
(1)大量的燃料浪费:
(2)*使钢板、管道因过热而被烧损:
因为锅炉结垢,还要保持一定的工作压力和蒸发量,只需提高火侧温度,但结垢越厚,导热系数越低,火侧温度越高。
(3)增加检修费用和降低使用寿命:
因规模造成的规模事故约占锅炉事故总数的三分之一,或呈上升趋势,不仅造成设备损坏,还威胁人身安全。
我们知道除垢剂的主要成分都是弱酸,HAC(乙酸)是一种无三废(无毒无污染无腐蚀)的绿色**高分子化合物,HAC中含有黄HAC、核酸等多种**成份,HAC的水溶性较好,对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力较强,它在锅炉和循环冷却水处理过程中,对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除,从而有效的避免水垢的形成。
在碱性条件下,在锅炉金属热面上形成HAC**保护膜,起缓蚀作用,还可渗透到水垢和金属结合面上,与钙、镁盐发生复分解作用,降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色,因此,还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢,防腐蚀(氧腐蚀)、杜绝人为失水,除垢效果良好,经济安全可靠。
DM-1型安全锅炉除垢剂用量及用法
DM-1型安全除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定。一般每公斤水垢需用1~2公斤除垢剂清除。也可按下式计算。
按药量(公斤)=1.5×结垢厚度(毫米)×热交换面积(米2)
GY-1安全除垢剂配制的清洗液浓度一般不过10%,也可采取多次投药的方法,随时观察反应情况,pH值1-1.5水垢除尽为止。
除垢的方法可采取浸泡法,也可采用浸泡加压缩空气鼓泡搅拌法;还可采用泵打循环法。
除垢液的温度应控制在60℃左右为宜。温度低反应速度慢,清洗时间长;温度提高,反应速度加快,清洗时间缩短,但温度过高,过80℃,会使除垢剂中有效成分分解,失去除垢能力。因此以控制在60℃左右。
清洗时间一般8小时即可,水垢较厚的锅炉,可适当延长至24小时。浸泡完后,升温煮沸,1-2小时后即可排放掉。为了防止锅炉锈蚀,应加1%的磷酸三钠水溶液煮炉,以便中和残酸,钝化锅炉。排放掉钝化液,再用清水冲洗。锅炉可投入运行,或进行保养以备使用。
词条
词条说明
本品的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈的化学反应,生成易溶脱水的盐类和二氧化碳。把水垢投入除垢剂溶液中可见有大量气泡生成,并逐渐把水垢溶解掉。由于本品不含氯离子,故可以用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。本剂主要用于清洗碳酸盐水垢及混合水垢。对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳,因此用户在使用时试验一下。 其方法如下:取大半杯70℃在右的热水,放入两小勺除垢剂,搅拌使其溶解,把一小块水垢投入水中,若有大量气
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