轧钢厂、轧辊磨床高硬度莫氏一号金刚石笔常用规格

时间：2021-05-22

硬度是以莫氏锥度是一个锥度的国际标准，用于静配合以精确定位。由于锥度很小，利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，又因为是锥度配合，所以可以方便的拆卸。在同一锥度的一定范围内,工件可以自由的拆装,同时在工作时又不会影响到使用效果,比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。

（高硬度莫氏一号锥杆金刚石笔）选用工业型南非1.5克拉**金刚石：

加工工件：精密轧辊

材质：高速钢、碳化钨等
磨床种类：数控轧辊外圆磨床
砂轮尺寸： 750mm*75m*305mm
砂轮参数： P 750x75x305 A 120L 1 V 50
磨削方式：精磨
粗糙度要求： Ra0.4μm以内

选购依据：

加工高速钢、碳化钨材质的轧辊，砂轮直径750mm以上，砂轮粒度60#以上，修整频率较高,

对砂轮修整金刚笔的耐磨性能要求稳定，由于修整轧辊时间长、修整频繁，金刚石在使用数次

后棱角磨平，导致磨削出的工件表面出现直波形振痕，修整过程中每天要多次将刀具更换角度

安装，以使用金刚石的锋利棱角，生产效率低下，选用特选大颗粒1.5克拉**金刚石可有效解

决以上问题。

适用带钢轧辊床主要型号有：

MK8440、MK8450、MK8463、MK8480、MK84100、MK84125、MK84160、MK84200、

MK84250、MK84300

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词条说明
浅谈关于人造金刚石树脂砂轮磨削比的提高方法
人造金刚石树脂砂轮具有磨削力和磨削热小,自锐性好,磨削效率高等特点,被广泛用于硬质合金,钛合金的磨削。据估计目前世界上约有60%的磨料级金刚石用于制造树脂结合剂砂轮。但是,人造金刚石树脂砂轮在磨削过程中,易出现磨粒过早脱落的现象即在砂轮表面有许多磨粒脱落留下空穴。一般情况下,每片砂轮的磨粒大概只有30%左右参与正常的磨削,许多都是过早脱落的,因此这种现象势必影响砂轮的磨削比。我们要想提高砂轮的磨削
金刚石刀具的性能优势
单晶金刚石刀具性能优势1、单晶金刚石刀具具有较高的硬度(10000HV)，从而获得良好的耐磨性;2、单晶金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，切削时不宜粘刀和产生积屑瘤，可进行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)显微镜下观察无缺陷，加工有色金属时表面粗糙度可达Rz0.1～0.05μm，被加工工件的形状精度控制50nm以下;5、
按图纸按样品订做金刚石修笔砂轮修笔磨损可返修
晟鑫杰金刚石工具有限公司始创于2013年，是国内良好的天然金刚石修笔工具的生产商，是集天然金刚石原料、金刚石制品及金刚石深加工、砂轮修磨工具为一体的专业生产厂家。晟鑫杰金刚石修笔工具公司自成立以来一直致力于研究开发金刚石工具新技术，潜心研究疑难工具，使进口修整工具国产化.先后引进国内外成套生产设备和检测设备，是我国金刚石工具行业中生产工艺、技术装备和生产质量控制手段比较完备的高科技企业。生产的
浅析提高金刚石树脂砂轮寿命的方法
近年来，国内超硬磨料磨具行业发展迅猛。但是与欧美日韩等国家比，不论是产品质量和技术实力，都还有一定差距。究其原因并寻求进步，抛开技术与原材料方面的差距不谈，我们完全可以在现有综合条件上做出比现在更好的产品。拿比较常见的金刚石树脂砂轮来说，现在国外普遍都采用表面镀覆Ti、Ni等金属的金刚石作为磨料。这种砂轮的效率和寿命数倍于普通金刚石磨料的砂轮。我们知道，至今为止金刚石磨料在砂轮中参与磨削作用的比率