消泡剂是一种使用广泛,产品应用于各个行业,今天我们主要来为大家介绍一下纺织染色用消泡剂使用方法。 首先用水稀释1:30倍开稀后添加,添加用量为0.1%-0.5%,适量的消泡剂能有效地预防及消除泡沫,切勿使用过量。使用前应适当搅拌,并用水或增稠水先把所需加入的消泡剂稀释的溶液后使用。消泡剂应在发泡液未发泡前加进,这样可以更有效地预防泡沫产生和消除泡沫。 消泡剂有油性和水性之分,不同的消泡剂用在不同的行业。 消泡剂的适用PH范围。强酸和强碱环境对消泡剂的要求比较苛刻,这需要与消泡剂生产厂家说明载体环境。 要考虑消泡剂的长效性。有些消泡剂开始很好,放置一段时间效果就差很多。 影响消泡剂因素很多,至少有两个原因: 1)消泡剂被表面活性剂增容, 2)消泡剂主剂能被胶粒树脂吸收。 在静态情况下的消泡能力。当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中,这时如果消泡快也可以的。 在动态情况下消泡剂的消泡能力 1)相对封闭的小空间动态消泡效果。因为牵扯到气体进入气泡,外部短时间气压降低,这样更有利于气泡的产生、稳定。润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用,一个没什么,成万上亿就可观了。 2)敞开动态消泡效果,单张柔印改造成上光机没有,上胶辊着墨辊的狭小空间敞口高速翻转,产生气泡速度相当快。 上机适用性 1)温度。温度变化导致表面活性剂稳泡及消泡的变化。 2)客户习惯。 在厂内消泡剂怎么测都过关,但是一到客户那里就不行,我们百思不得其解,到现场看过之后明白了,原来是客户稀释较大。对相同的稀释来说,乳化剂和润湿剂的稳泡下降与消泡剂的消泡能力下降不一致。
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切削液分类: 切削液水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别:乳化液是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液;半合成切削液是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液;全合成切削液则是仅使用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。 每一种类型的切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂:防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等
随着工业不断发展,机械加工中使用到的加工用油种类愈来愈多,乳化油就是其中一种。乳化油是以一种以稳定状态存在的微小油粒,属于金属削切油的一种。在一般状态下,乳化油是很稳定的,但在由于在机械工作下,乳化油中的表面活性剂随着温度的变化而发生了变化,促使乳化油容易在使用过程中产生大量泡沫,泡沫会严重影响产品的润滑、冷却效果;还会影响机器正常运转,油槽被泡沫充满并溢出,影响操作的平稳。乳化油消泡剂就是为了解
**硅消泡剂的分类及性能 油(油膏)型消泡剂 油型消泡剂是直接用硅油作消泡剂。它主要用在那些不允许有分散剂及乳化剂等存在的油相起泡体系中。一般认为,不同粘度的硅油,对同一发泡体系表现出不同的消泡效果。低粘度硅油型消泡剂消泡效果快,但持续性较差,而高粘度硅油型消泡剂消泡效果慢,但持续性较好。油膏型消泡剂是在硅油中添加二氧化硅、三氧化二铝等微粉配成的油膏形态的消泡剂,主要用于非水体系的消泡。 二甲基硅
显影液是什么可能很多人对此也不熟悉,其实显影液又称彩色显影液,用于黑白胶片显影的显影液称黑白显影液,用于彩色胶片显影的称彩色显影液,是防止显影剂氧化的保护剂,防灰雾生成的灰雾、防灰雾剂等一般显影液用处较为广泛,使用的厂家也比较多,但是,在使用的方面有个问题要注意,那就是泡沫问题,一旦在使用显影液的时候引起起泡会带来很多不便,那么,这种时候,显影液消泡剂需要隆重登场了。 (图为显影液) 显影液产生
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