压浆料工艺技术要求: 1、压浆前,清除梁孔道内杂物和积水; 2、压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道; 3、压浆的压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期; 4、对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出;再次泵浆,直到出口端有匀质浆体流出,0.5Mpa的压力下保持5min,此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况,如有不密实,应及时补灌,以保证孔道完全密实; 5、如用真空压浆工艺,在压浆前应首行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间,真空度稳定后,立即开启管道压浆端阀门,同时开启压浆泵进行连续压浆; 6、压浆顺序:先下后上,同一管道压浆应连续进行,一次完成,从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min; 7、压浆取样:压浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护试体(40×40×160),进行抗压强度和抗折强度试验,对压浆进行记录(包括:压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人等)。
词条
词条说明
压浆料工艺技术要求: 1、压浆前,清除梁孔道内杂物和积水; 2、压浆前应开启压浆泵,使浆体从压浆嘴排出少许,以排除压浆管路中的空气、水、稀浆,当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时,方可开始压入梁体孔道; 3、压浆的压力不宜**过0.6Mpa,压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期; 4、对于连续梁或者进行压
环氧树脂结构胶的注意事项: 1、环氧树脂结构胶密封储存在环境温度5℃-25℃的阴凉、干燥的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组份应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效储存期为12个月; 2、环氧树脂结构胶不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、暴晒或者雨淋,不得倾斜或倒置; 3、环氧树脂结构胶施工人员应采
1、常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热,易于施工操作; 2、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致,施工时类似于水泥砂浆不粘工器具,成品包装,使用操作简单,施工方便快捷,施工面平整、光洁,易于保证施工质量; 3、无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明:HT-55型环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准; 4、柔
不一样。主要区别是,性质不同、特点不同、应用性不同、一、性质不同1、压浆剂是由高性能塑化剂、表面活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型阻锈剂、纳米级矿物硅铝钙铁粉、稳定剂精制而成的压浆剂或与低碱低热硅酸盐水泥等精制复合而成的压浆料。2、压浆料是由多种优质水泥基材料和高性能外加剂优化配制而成。二、特点不同1、压浆剂具有微膨胀、无收缩、大流动、自密实、较低泌水率、充盈度高、气囊沫层薄直径小、强度高
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