近年来,随着构建环境友好型社会发展的需要和人民生活水平的提高,各种包装材料用量大幅增加而且日益精美,水性涂料的需求大幅度增长,特别是水性油墨的应用逐年增长。例如,食品包装、礼品包装、液体牛奶内外包装等等,都使用了松香树脂、酸树脂以及水性等环保型水性印刷油墨。 水性涂料、油墨的快速发展带动了水性涂料助剂、水墨助剂的发展壮大。消泡剂是水性油墨不可或缺的重要助剂,起着在水性油墨的研磨、配墨以及使用过程中消除泡沫并抑制泡沫产生的作用。水性油墨的发展带动了消泡剂用量的增长,同时对消泡剂的性能提出更高的要求,主要有: 1 快速消泡能力; 2 持久的抑泡能力; 3 抗剪切,抗研磨; 4 与油墨体系良好的相容性,不引起涂膜缩孔、桔皮、发花等表面缺陷。 水性油墨中使用的消泡剂主要有: (1)传统型消泡剂:矿物油蜡、金属皂类等。此类消泡剂由于和乳液的相容性较差,流平性能不佳,并且消泡效果欠佳,市场上现已较少使用。 (2)聚醚嵌段型消泡剂:该类消泡剂具有优异的相容性,较少的漆膜表面缺陷,不影响光泽和雾影,适用于高表面要求的水墨中。 (3)**硅类消泡剂:主要包括乳液型烷和聚醚改性**硅消泡剂两种。这类消泡剂具有较佳的抑泡能力与热稳定性能,在水性油墨中普遍使用。 (4)复合型消泡剂:矿物油/蜡/**硅,矿物油/疏水粒子/**硅,**硅/疏水粒子等等。这类消泡剂具有优异的通用型和相容性,较少的漆膜表面缺陷。
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切削液是一种可以用在金属切削或者磨加工过程中应用的,可以用来冷却和润滑刀具或者是加工件的工业用液体,切削液是由各种助剂再经过科学复合配合而成的液体,那么他在使用时是怎么起泡的呢? 之所以会起泡的原因是因为里面存在着一种助剂,表面活性剂,这种表面活性剂当遇到振动或是加热进就会产生泡沫,且稳定性较强,因此切削液在工作中容易起泡就是这个原因引起的。 起泡会对生流程产生影响,所以需要加入消泡剂来消除泡沫
金属加工领域广泛使用切削液,它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。 化学合成切削液是一种新型水基切削液,它是由各种添加剂复配而成,具有性能稳定,使用周期长,低污染等优点,是我们切削液研究的方向。 在龙泰消泡剂的研发中,发现它的缺点是在使用过程中易起泡,直接影响其润滑、冷却效果,而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨,对各种切削液消泡剂做了实验研究,用正交实
在许多水性消泡剂中的乳液不太稳定,为了使乳液稳定,需要增添一些增稠剂,大家都不知道吧,迈颂化工除了主要生产消泡剂以外,还辅助性地生产、出售增稠剂,下面小编为大家介绍为消泡剂选择增稠剂的三大原则: 1.稳定性要好:要选择具有良好稳定性的增稠剂,有的增稠剂会出现分层现象,较初的时候增稠效果不错,但是过一段时间就会液化,严重影响了消泡剂的质量。 2.使用方便:尽量选择方便实用的增稠剂,有的增稠剂的使用
较近有一些客户对于消泡剂黏度的问题给笔者来电,说看别人家的消泡剂粘度都很大,看着就很好,为什么我们的消泡剂不做成那种粘度很大的? 笔者并没有急于回答这些客户,先问了这些客户几个问题,如果能想清楚这几个问题的答案,相信您已经知道了结果 问题一: 您购买消泡剂的主要目的是什么?用来做什么用? 回答:消泡剂当然是用来消泡的,较好是能具有一定的抑泡效果,一些对相容性要求高的体系还要求消泡剂具有较好的相容性
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