高剪切乳化泵的性能特点

时间：2021-06-16

       高剪切乳化泵的工作原理：中间轴由电动机驱动以实现高速运行，而旋转的定子形成真空。材料从入口吸入到旋转的定子腔中。由于强大的动能，转子产生很高的线速度，材料旋转并变成定子，经过强烈的冲击，压碎，离心挤压，液层摩擦，间隙之间的强烈剪切后，它们被弹出。在不同方向上的不同力的作用下，会产生强烈的湍流，从而导致物料从出口流出，从而使其不相容。它会立即分散并乳化。它在使用过程中可以循环多次，从而获得稳定，高质量的产品。

高剪切乳化泵的性能特点：
1.速度可以达到3000pm，并且可以通过节能环保的变频器来调节速度。 
2.连续分散乳化效果好，清洁了CPI设计。 
3.机械密封件的缺水保护设计和乳化泵的腔套设计允许灵活的加热和冷却调节，使机器可以长时间运行。 
4.旋转定子由锻造材料的CNC加工中心以高精度和高线速度制造。 
5.采用双端面机械密封设计，无泄漏，安全可靠，降低维护成本。 
6.所有不锈钢机体的设计和制造，卫生型不锈钢电动机罩是可选的。 
7.可以根据您的实际需要提供各种连接方法，例如法兰，快速连接，SMS快速组装，并且可以定制以用于特殊压力和特殊温度（耐高低温）

词条
词条说明
高剪切分散乳化机工作原理及处理工艺
高剪切分散乳化机工作原理: 间歇式（立式）高剪切分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，较终得到稳定的高品质产品。高剪切分散乳化机处理工艺: 混合：糖浆、香
高剪切乳化机的性能特点
菱工高剪切乳化机是本企业吸取消化国外先进技术和工艺研制开发生产的新产品，各项指标达到国内先进水平。产品质量完全符合GMP技术要求IS09001认证产品，特别适用于再食品、饮料、化工、生化、石化，颜料、染料、涂料、制药等领域必不可少的混合液的乳化均质机械设备，总体结构简单、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳诸优点，其具有较大特点在生产工艺流程中不采用研磨介质，集高速剪切、分散、乳均、均质、混
高剪切乳化泵的性能特点
高剪切乳化泵的工作原理：中间轴由电动机驱动以实现高速运行，而旋转的定子形成真空。材料从入口吸入到旋转的定子腔中。由于强大的动能，转子产生很高的线速度，材料旋转并变成定子，经过强烈的冲击，压碎，离心挤压，液层摩擦，间隙之间的强烈剪切后，它们被弹出。在不同方向上的不同力的作用下，会产生强烈的湍流，从而导致物料从出口流出，从而使其不相容。它会立即分散并乳化。它在使用过程中可以循环多次，从而获得稳定，高
间歇式乳化机高剪切工作过程步骤
1 LRH间歇式高剪切乳化机在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。 2 LRH间歇式高剪切乳化机强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。 3 LRH间歇式高剪切乳化机在调整旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,较高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦