尾板油缸生产厂家一起来了解一下液压油缸常见有哪些故障?具体如下:
液压油缸常见的故障主要有爬行、推力不足、工作速度下降甚至停止不动等。
一般爬行多在低速运行时产生。主要原因是油缸中积存的空气没有排除干净。此外,机械摩擦力过大或不均匀也会引起爬行。如活塞和活塞杆不同心、活塞杆全长或局部弯曲、缸孔的直线性不良、缸体呈鼓形或有较大的锥度、缸内瘦光洁度下降或产生拉毛、油缸安装精度**差、活塞杆两端螺帽拧得过紧使其同心度不良、油封拧得过紧摩擦力过大等,都会引起爬行。
液压油缸活塞和缸体配合间隙过大、0形密封圈装配尺寸不对、没有预压缩量或因磨损、咬伤、老化等现象引起高低压腔沟通,油缸的局部和全部磨损、线性度不良、内壁呈鼓形、造成高低压腔沟通,油液温升太高使油液粘度太低、泄漏胬增大等原因会减低油缸工作速度,当泄漏过大时会造成油缸工作压力不足。
液压油缸的推力不足、速度下降或停止不动的原因有:油缸和活塞配合间隙过小或活塞上的0形密封沟槽与活塞不同心,当油缸两端油封装上后,密封圈位K不正,一边压缩过大,使活塞别劲,摩擦阻力过大;活塞杆弯曲或活塞杆两端油封压得过紧使摩擦阻力过大;油液中含有杂质过多,使油缸活塞卡住或摩擦力过大等。这些原因不仅会增加空载压力,减小油缸有效的牵引力,严重时还会使油缸卡住。
词条
词条说明
深孔加工全过程上都会碰到什么难题?铰刀太长,刚度不够,铰削时造成震动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔容量偏;内螺纹表面有空缺、交叉式孔;孔表面有沙孔、出气孔;机床主轴轴承松脱,无导向性套,或铰刀与导向性套相互配合空隙过大及其因为厚壁产品工件夹装过紧,卸掉后产品工件形变。处理对策刚度不够的铰刀可选用不一分齿距的铰刀,铰刀的安装应选用刚度连接,扩大主偏角;采用达标铰刀,操纵初步加工工艺流程的孔形状
深孔加工全过程上都会碰到什么难题?铰刀太长,刚度不够,铰削时造成震动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔容量偏;内螺纹表面有空缺、交叉式孔;孔表面有沙孔、出气孔;机床主轴轴承松脱,无导向性套,或铰刀与导向性套相互配合空隙过大及其因为厚壁产品工件夹装过紧,卸掉后产品工件形变。处理对策刚度不够的铰刀可选用不一分齿距的铰刀,铰刀的安装应选用刚度连接,扩大主偏角;采用达标铰刀,操纵初步加工工艺流程的孔形状
1、注意防止磕碰和划伤平常使用时我们要注意防护好活塞杆外表面,防止磕碰和划伤对密封件的损伤,现在一些工程机械油缸上都会设计有防护板,虽然有,但是平常我们还是要注意防止磕碰和划伤。2、检查连接部位平常使用时,我们还要注意经常检查各螺纹、螺栓等连接部位,发现松动立即紧固好。3、全伸全缩试运转平常我们在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转3-5个行程后再进行工作。这样做的目的是排尽系统中的空气,预热各系统
数控加工中心与其他数控机床相比,具有以下长处:1、加工的工件杂乱、工艺流程较长,能排除人为干扰因素,具有较高的出产功率和质量稳定性。2、工序集中、具有主动换刀装置,工件在一次装夹后能完结有高精度要求的铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等复合加工。3、在具有主动交换工作台是,一个工件在加工时,另一个工作台能够实现工件的装夹,然后大大缩短辅助时刻,进步加工功率。4、刀库容量越大,加工范围越广,加工的柔性化程度越
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