弹簧蓄能密封圈(又叫 Lipseal圈、泛塞封、唇形圈等)是由特种工程塑料(PTFE、RPTFE、 UPE、PCTFE、PEEK、PI或其它聚合物材料)机加工而成的夹套和不同成型形式的弹簧(不锈钢、 Inconel合金、Elgiloy®合金及Hastelloy®合金等材料)组合而成的一种密封形式。泛塞封安装入沟槽时, 内置蓄能弹簧被压缩,弹簧力促使夹套密封唇与两侧密封面产生一定接触应力而形成密封。随着系统压 力的升高,系统压力使得密封夹套逐渐扩张,密封力增大,夹套与接触密封面形成更加有效地密封。 蓄能弹簧能允许较大的形变范围帮助克服一定的配合零件误差和偏心,还能弥补动态场合下的材料 磨耗问题。不同结构形式的泛塞封被设计用于不同场合下的密封。
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金属弹簧为密封件提供 初始密封力以及磨耗补偿, 在自身弹性能力范围内,对 密封提供*的接触压力。 右图给出的是弹簧的两 个重要特性—负载值和压缩 率曲线。 V 型悬臂弹簧 V 型悬臂弹簧可以提供较宽泛的弹簧负载和较大的补偿能力,常应 用于动态密封(301,316,Inconel 718 ,Elgiloy) H 型螺旋弹簧 H 型螺旋弹簧,可以在较小的压缩量范围内,提供较大的弹簧负载, 常应用于静
出现密封圈破损的现象,主要是两个原因引起的 1.没有定位设计,在安装过程中密封圈不能准确的进入沟槽,在弹簧蓄能密封圈安装后期,往往安装视野已经没有了,如果没有导向定位设计,很容易出现密封圈在进入沟槽之前与其他位置接触,导致密封损坏。 2.安装过程过于暴力,如锤子或者其他工具敲击使之进入密封沟槽,这种安装方式很容易产生密封圈倾斜,密封圈一旦倾斜,就会使密封唇两侧受力不一致,一侧受力大,一侧受力下,很
根据产品的用途划分了以下几种类型:有o型密封圈、v型密封圈、u型密封圈、y形密封圈等。密封圈的类型不同,耐介质性能、硬度、使用范围就不同。本文在此介绍常见的几种密封圈的分类及其用途。 1、O型密封圈 主要用于静密封和往复运动密封。 用于旋转运动密封时,**于低速回转密封装置。 2、V型密封圈 是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈,用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性,可补偿较大的公差和角度偏差
(1)泛塞蓄能弹簧提供安装后初始接触密封力 (2)开放式密封结构允许系统工作压力进入密封结构内部, 在初始压力差的作用下,使密封唇紧紧贴合密封表面,随着 系统工作压力的升高,密封唇贴合度增大,密封性能越可靠。 (图片问题:系统工作压力的箭头应该画在泛塞弹簧附近, 表示系统压力辅助密封的箭头应画在腔体内部) 特点 1.密封效果与 O 型圈持平 2.使用寿命长 3.使用温度广泛,从-196℃到+300
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