工业氢气发生器是用于氢燃料电池的自调节制氢机,它由电解池,纯水箱,氢/水分离器,收集器,干燥器,传感器,压力调节阀,开关电源和其他组件组成,只能通过电解纯水才能产生氢气。通电后,电解池的阴产生氢,阳产生氧,氢进入氢/水分离器,氧气排放到大气中。氢/水分离器将氢与水分离。高纯度氢气发生器采用新技术,可以满足国内外任何制造商生产的气相色谱仪的使用。发电机压力控制采用高灵敏度模糊控制系统和自动跟踪系统,压力稳定精度范围小于0.001MPa。该发生器已通过国家标准气体检验中心和国家分析仪器质量监督检验中心的测试。 工业氢气发生器 工业氢气发生器包括以下部件:燃料箱,该燃料箱具有可限定内部空间的额定容积,该燃料箱配备有与内部空间连通的氢气排出口;包含储氢材料并存储在燃料箱中的催化剂,其中催化剂填充在催化反应器中,该反应器配备有封闭部件,该封闭部件可用于阻挡催化剂与燃料液体之间的接触,并且开口部分与燃料液体接触,因此可以根据燃料箱中的压力上升和下降进行调节,以主动调节是产生氢气还是停止产生氢气。 零距,高活性SPE催化电;有传质和传热化学过程性能的双多元素电解池的结构;具有优异的电化学,耐腐蚀和钝化性能的多元素电解槽的材料选择;完整,可靠的电气自动控制系统;电解纯水制氢(不加碱),不腐蚀,不污染,氢纯度高;电池电压低,氢纯度高,干燥剂换周期长;电解电流小,但产气充足,压力迅速升高(3〜5分钟);氢气电压被调节并流出,并随着负载气体消耗的变化自动跟踪;高电压稳定性,缺水,压,防水等。完善的保护技术,可靠,低噪音(用户使用时,风扇基本不启动);电解效率高,功耗低。 工业氢气发生器的智能性主要体现在以下三个方面: 1、程序控制:仪器的所有工作过程均由程序控制。自动指示压力和流量,自动恒压,恒流,氢气流量可根据量自动从0调整到1000ml/min。 2、制氢中的湿度低:采用膜分离技术和有效的除湿装置来降低原始湿度。并采用两阶段吸附使氢气湿度达到露点温度-56℃。 3、操作简便:节省运输钢瓶的劳力,节省运输钢瓶的劳力,使用时只需转动电源开关即可产生氢气。它可以连续或间断使用,气体产生稳定,不会衰减。安全可靠:配备安全装置,灵敏可靠。
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在空气中,氧气是活跃的气体,体积也相当大。剩余气体为微量气体或不具有活性。但氮气是实验室的常用气体之一,过去由于技术落后,实验室常常要使用高压氮气瓶或者液氮罐来进行供气,这种方法有很多的弊端,包括: 1.频繁换气,氮气瓶运输换麻烦; 2.在实际实验操作中,存在大量吹扫工作消耗,会增加成本; 3.高压容器,有的危险性,需要放置在保护气柜里; 4.如果液氮泄漏的话,液氮直接与大气接触,而大气中的环境常
干式氮吹仪和水浴氮吹仪是常见的两种氮吹仪,它们之间的差别体现在加热模块,温度范围,适用范围等方面的不同。 1.加热模块 干式氮吹仪是用金属模块加热,一般为铝模块。 水浴氮吹仪是水浴锅加热。 2.加热温度范围 干式氮吹仪的加热温度范围为室温到150度。 水浴氮吹仪的加热温度范围为室温到100度。 3.适用范围 对于个别怕水的样品,不能使用水浴氮吹仪,只能使用干热式。 4.加热特点 水浴加热方式相比干
从细节掌握psa制氮机选型的大方向 变压吸附制氮机(Pressure Swing Adsorption,简称PSA制氮机)是一种采用碳分子筛作为吸附剂的气体分离技术,它在当今世界的现场供气方面具有**的地位,普遍应用于各行各业,在现有几百家制氮企业当中,客户该如何选用一台性能完好的制氮机,是许多客户面临可以选择难题,对于一台制氮机的选型涉及问题较多,但只要我们仔细分析、比较、把握,就可以得到满意结
变压吸附(Pressure Swing Adsorption,简称PSA)气体分离技术是非低温气体分离技术的重要分支,是人们长期来努力寻找比深冷法简单的空分方法的结果。七十年代西德埃森矿业公司成功开发了碳分子筛,为PSA空分制氮工业化铺平了道路。三十年来该技术发展很快,技术日趋成熟,在中小型制氮领域已成为深冷空分的强有力的竞争对手。 变压吸附制氮是以空气为原料,用碳分子筛作吸附剂,利用碳分子筛对空
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