**耐涂层运用世界上较为先进的低温(80℃~300℃)真空磁控阴极弧与真空磁控溅射相结合的物理气相沉积**技术,全电脑全自动过程控制,从抽真空,镀膜工艺文件的数据建立和输入,镀膜工艺参数的自动记录到镀膜结束完全自动实现,从而保证涂层的质量及涂层的一致性和重复性。
镀膜前我们将对工件进行分类,根据工件材料,工件类型及使用条件,对工件进行不同类别的镀前处理工艺,如喷砂,抛光、真空烘烤等物理处理。碱洗、酸洗等各类化学处理,**纯水加超声清洗等过程,使工件在镀膜前处于较佳适于镀膜状态。
**耐涂层运用自主**的离子束清洗技术对镀膜前的工件进行表面清洗及表面活化处理。
**耐涂层的低温PVD镀膜技术比传统PVD工艺沉积的薄膜具有更高的结合力、硬度及更细的颗粒度。
**耐涂层采用世界先进的实验室级别高精密检测及测试仪器来保证涂层的质量,如滚珠磨损测试仪、高精度台阶仪、动静态划痕仪、纳米硬度计等等。
**耐涂层根据客户不同的实际需要定制各类涂层工艺,如氮化钛(TiN),氮化铝钛(TiAlN)、氮化铬铝钛(TiAlCrN)、氮碳化钛(TiCN)、氮化铬(CrN)、类金刚石(DLC)等等各类单层及复合纳米涂层。
**耐涂层提供一站式门点的服务,从客户咨询到涂层选择,我们专业的工程师队伍将提供详细的技术支持,以选择较合适,较经济的涂层。
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词条说明
金华模具电镀DLC是一种先进的表面处理技术,它利用金刚石碳(DLC)薄膜对模具进行镀膜处理。金华模具电镀DLC具有许多*特的优点,使其在模具制造领域中得到了广泛的应用。金华模具电镀DLC的核心技术是将金刚石碳薄膜通过电镀方式沉积在模具表面,形成一层坚固、耐磨、抗腐蚀的表面涂层。DLC薄膜具有高硬度、高摩擦系数和高耐久性,这些特性使其成为理想的模具镀膜材料。通过金华模具电镀DLC处理,模具的表面更加
丽水模具DLC涂层技术,作为现代模具制造领域的一项重要创新,正以其*特的技术优势和广泛的应用前景,逐渐成为该地区模具制造行业的一大亮点。DLC,即类金刚石涂层,是一种兼具高硬度、高耐磨性、良好摩擦性能以及优异耐腐蚀性和抗氧化性的薄膜材料。这种涂层通过物理气相沉积(PVD)技术,如离子镀或真空蒸发等工艺,在模具表面形成一层致密的保护膜,从而显著提升模具的综合性能。丽水模具DLC涂层技术,得益于其先进
北仑家电模具涂层镀钛技术,作为现代模具制造与家电生产领域的一项重要创新,其应用较大地提升了模具的性能与使用寿命。该技术通过在高真空环境下,采用物理气相沉积(PVD)等先进工艺,将钛金属或钛合金以离子或分子形式均匀沉积于家电模具表面,形成一层坚固且致密的镀层。这层镀层不仅具备较高的硬度和抗磨损能力,能够有效抵御注塑过程中塑料熔体的侵蚀,还显著增强了模具的耐腐蚀性和耐高温性能。北仑地区作为家电模具生产
宁波**耐新材料科技有限公司采用具有国际的德国物理气相沉积(PVD)技术,专业为精密注塑、压铸模具、五金冲压模具、拉伸模具、塑胶模具,模具配件,注塑机螺杆,冲棒,丝攻,刀具等提供高品质的纳米涂层镀钛服务。提高模具表面防锈、抗腐蚀、抗磨损、抗刮伤、等性能。杜绝或改善模具在生产中生刮花、拉伤、磨损、腐蚀、粘着、融合、烧死等现象。显着的提高模具生产性能,缩短产品成型周期,延长模具寿命,降低生产成本,提升公
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