活性炭吸附脱附催化燃烧系统由吸附和脱附两个部分组成。下面为您分别讲解催化燃烧吸附及脱附的工作流程。 一、活性炭吸附系统: 活性炭吸附系统由活性炭吸附箱,吸附管道,吸附阀门,吸附风机,预处理,plc控制柜等部件构成。生产中产生的废气经前处理去除粉尘及其它粘性物质后。进入蜂窝活性炭处理箱后,VOC**废气被活性炭所吸附。洁净空气从管道排出。活性炭吸附是利用了微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当废气通过蜂窝活性炭时,其中的**溶剂即被阻留下来,使**废气得到净化处理。 二、活性炭脱附再生系统: 2.1、活性炭脱附再生系统由废气吸附量达到饱和的活性炭吸附箱1个,脱附管道,脱附风机,补冷风机,催化燃烧室,plc控制柜(与吸附系统共用)等部件构成。活性炭脱附原理是当活性炭箱体内活性炭吸附饱和后,根据分子热运动理论,从外界加给吸附体系热能,提高被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热动力足以克服吸附力时,**溶剂分子便从吸附体系中争脱出来,从而使吸附介质得到再生。 2.2、活性炭脱附具体流程是,当蜂窝状蜂窝活性炭在吸附箱体内吸附量达到饱和时,从吸附箱体中自动转换1个活性炭箱体为脱附室,自动循环转换吸附、脱附。脱附时,由生产作业室外的气体作为脱附气体,在经过热交换器的作用下,使蜂窝活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入脱附设备,将温度升至 300℃左右,燃烧后的气体再进入热交换器,与脱附出的气体进行热交换,对脱附气体进行预加热,加热进气,提高热能利用率,减少加热电能。 2.3、脱附下来的**废气经阻火器并经主进风阀/旁通阀切换调节进入热交换器,通过热交换器的换热,使温度较低的**废气加热到起燃温度。然后升温后的**废气进入氧化反应床,在高温氧化作用下,**物进行氧化反应生成 H2O 和 CO2。由于催化反应放热,使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体经热交换器换热,预热脱附废气使温度升高,并且反应后的高温气体降低一定量的温度,最后经排风机高空排放。 2.4、脱附系统启动时,首先由电加热管对脱附设备进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,自动开启引风机,主进阀开启一定量(较小设定值),当氧化反应达到氧化起燃温度时,通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启,旁路阀逐渐关闭。在对氧化反应加热过程中,由于燃烧功率相对较小,所以通过主进阀的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热,以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化启燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止,电加热功率根据废气浓度而定。达到正常运行状态。 三、总结:活性炭吸附脱附催化燃烧系统中吸附与脱附各自运行,互不干扰。可自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解净化、余热回收利用各个环节的循环,确保吸附、脱附、净化达到预期效果。催化燃烧设备处于全负压运行,运行安全可靠。催化燃烧产生的热空气经热交换器热转换,二次利用,可以降低运行成本。
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活性炭吸附脱附催化燃烧系统由吸附和脱附两个部分组成。下面为您分别讲解催化燃烧吸附及脱附的工作流程。 一、活性炭吸附系统: 活性炭吸附系统由活性炭吸附箱,吸附管道,吸附阀门,吸附风机,预处理,plc控制柜等部件构成。生产中产生的废气经前处理去除粉尘及其它粘性物质后。进入蜂窝活性炭处理箱后,VOC**废气被活性炭所吸附。洁净空气从管道排出。活性炭吸附是利用了微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力,当废
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漆水分离一体机是集自动加药、高速反应、溶氧气浮、刮渣、杀菌除臭,水质PH值调节于一体的新型环保设备。该设备主要应用于涂装行业湿式喷房循环水处理,废气处理喷淋塔的废水处理,水性漆清洗设备产生的废处理水等领域。通过该设备可以将污水中的漆渣分离出来,处理过后的水可以循环利用,减轻环保的压力,减少危废处理成本。 漆水分离一体机是集自动加药、高速反应、溶氧气浮、刮渣、杀菌除臭,水质PH值调节于一体的新型环
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