树脂金刚石砂轮分类及适用范围

时间：2021-07-19

树脂砂轮按磨料来分一般分为:普通树脂砂轮和超硬树脂砂轮。普通树脂砂轮是以白刚玉、棕刚玉、碳化硅等普通磨料为主要磨削成分的砂轮，超硬树脂砂轮是以金刚石或CBN为主要磨削成分的砂轮。

普通树脂砂轮市场上面较常用的有普通树脂切割片和普通树脂磨片。常见直径为100,180,230,300,350,400,500。

超硬树脂砂轮市场上面主要有超硬树脂切割片和超硬树脂磨盘，常见的切割片的直径是100,125,150,200,。常见的磨盘的规格直径是150，200,250,300,400
特点：
1、金刚石（SDC）树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，适用于加工硬而脆的材料，如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁等；但由于金刚石在高温下易和VIII族金属发生化学反应，造成严重磨损，影响金刚石砂轮的磨削性能，因而金刚石砂轮不适合加工VIII族金属材料。
适用范围：
如陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁等，汽车气门、凸轮轴、油封的加工,硬质合金刀具、玻璃、石材、晶圆(半导体硅片和太阳能硅片)，金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢(硬质合金)，新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料等，不适合加工VIII族金属材料

2、立方氮化硼（CBN）树脂砂轮以立方氮化硼为磨粒，立方氮化硼的热稳定性和化学惰性比金刚石好，不容易和VIII和族金属和其它元素发生化学反应，因而可以用它来加工普通磨料和金刚石难以加工的硬而韧的金属材料，如磨削工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金，钛合金等，特别是对于高钒高速的磨削，具有*特的优点，是目前较理想的磨具。
适用范围：
磨削工具钢、模具钢、不锈钢、耐热合金，钛合金、大型精密(precise)工件(机床导轨、高精度丝杠等
金属砂轮适合打磨玻璃、陶瓷、硬质合金、宝石等高硬脆材料*工具

词条
词条说明
陶瓷金刚石磨盘清洁高效耐用
经营产品规格有Ф２５～Ф４００磨窄槽砂轮，Ф1.3～Ф80内圆磨砂轮，Ф350～Ф500磨轴承内圆外沟砂轮，Ф200～Ф900凸轮轴、曲轴等外圆磨砂轮，Ф60～Ф1200端面珩磨盘，各种规格的杯型、Ф75～Ф200杯型、碗型、碟型砂轮、Ф100～Ф600平行砂轮等异型砂轮，外径170-330开刃砂轮。适用于磨削硬质合金、高锰钢、高合金钢、各类铸铁、各类淬硬钢及齿轮、轴承、轧辊、模具、缸套、玻璃、
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三研讲述影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 与磨削砂轮有关的因素主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面粗糙度值增大，同时还易产生波纹和引起烧伤。砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬，磨粒磨损后还不能脱落，使工件表面受到强烈的摩擦和挤压，增加
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