阀门保养以及维护的烦恼是什么？

时间：2021-07-22

众所周知，大部分阀门遇到的问题一般都是泄露的问题，而阀门泄露主要包括填料函泄漏和关闭件泄漏两种;
    1、 填料函泄露的原因主要有而这些问题有： ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，较易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕;④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久，已经老化;⑦操作太猛。 
    2、关闭件泄漏的原因主要有： ①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;③阀瓣与阀杆连接不牢;④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中;⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀;⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中**械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
     而*2个关闭件泄露的原因，大部分都体现在了密封件上，密封件所选用的密封形式、材料、结构以及密封沟槽的设计都是密封失效的原因。目前，市面上所选用的密封件主要有：弹簧蓄能密封、O型圈、填料密封、机械密封、垫片密封、缠绕带、导向带等等，每种密封形式都有各自的优势与缺点，也影响到了阀门密封的寿命。
为了减少阀门密封的维护频次和成本，本期我们给大家介绍一种高寿命、高性能的“弹簧蓄能密封圈”。
下面我们从4个方面来简单了解一下弹簧蓄能密封圈
1、	选材：
弹簧蓄能密封圈一般选用PTFE（或改性PTFE）+金属，PTFE俗称铁氟龙，耐热、耐寒性能优良，可在-180~260℃长期使用，具有抗酸碱、抗各种**溶剂的特点。
金属材料可选择301、304、316、ELGILOY等材料，根据使用工况选择。
2、	结构：
弹簧蓄能密封圈（俗称泛塞封）采用的是C型结构，如下图：
 
此结构特点，能够借助系统压力，增强密封性能。
3、	性能：
弹簧蓄能密封圈相对于传统密封来说，属于高性能密封圈，由于选材和结构，保证了弹簧蓄能密封圈的密封性能远**传统密封圈。
4、	寿命：
弹簧蓄能密封圈是靠PTFE材料与密封壁接触达到密封效果，弹簧起到的是蓄力作用。PTFE材料有自润滑功效，在动密封中能够比较好的保证密封面的润滑效果。从而在很大程度上保证了密封圈的寿命。从使用的材料、结构上分析，弹簧蓄能密封圈是传统密封圈寿命的3-10倍。
综上所述，弹簧蓄能密封圈（诺尔密封）在减少阀门或者其他密封结构中，是寿命比较长的，跟换频次也相对较少。但是，这种密封由于选材和加工方式的问题，其价格略高。

词条
词条说明
弹簧蓄能密封圈工作原理及优势
弹簧蓄能密封圈（又叫 Lipseal圈、泛塞封、唇形圈等）是由特种工程塑料（PTFE、RPTFE、 UPE、PCTFE、PEEK、PI或其它聚合物材料）机加工而成的夹套和不同成型形式的弹簧（不锈钢、 Inconel合金、Elgiloy®合金及Hastelloy®合金等材料）组合而成的一种密封形式。泛塞封安装入沟槽时，内置蓄能弹簧被压缩，弹簧力促使夹套密封唇与两侧密封面产生一定接触应力而形成密封
NULLSEAL 泛塞密封的工作方式
（1）泛塞蓄能弹簧提供安装后初始接触密封力（2）开放式密封结构允许系统工作压力进入密封结构内部，在初始压力差的作用下，使密封唇紧紧贴合密封表面，随着系统工作压力的升高，密封唇贴合度增大，密封性能越可靠。（图片问题：系统工作压力的箭头应该画在泛塞弹簧附近，表示系统压力辅助密封的箭头应画在腔体内部）特点 1.密封效果与 O 型圈持平 2.使用寿命长 3.使用温度广泛，从-196℃到+300
我司提供10” 1500lb LNG球阀弹簧蓄能密封圈lip-seal通过国产化鉴定
公司秉承“精益求精，永续经营”的品质理念，为高端制造业提供可靠的密封解决方案的使命，不忘初心。近日，在与天津祥嘉流体控制系统有限公司合作的实验中顺利通过LNG装置10”1500LB低温球阀、24” 150LB 低温蝶阀国产化鉴定，其中我公司提供10” 1500lb 低温球阀用全套弹簧蓄能密封圈（lip-seal密封圈、泛塞圈）得到*一致认可。这标志着在LNG 领域，我司成为国内**家也是国
NULLSEAL 泛塞弹簧类型和选型推荐
金属弹簧为密封件提供初始密封力以及磨耗补偿，在自身弹性能力范围内，对密封提供*的接触压力。右图给出的是弹簧的两个重要特性—负载值和压缩率曲线。 V 型悬臂弹簧 V 型悬臂弹簧可以提供较宽泛的弹簧负载和较大的补偿能力，常应用于动态密封（301，316，Inconel 718 ，Elgiloy） H 型螺旋弹簧 H 型螺旋弹簧，可以在较小的压缩量范围内，提供较大的弹簧负载，常应用于静