辽宁本溪客户定制的自动静压造型线|水平砂型铸造线部分设备发货

时间：2021-08-05

辽宁华岳精工股份有限公司与我公司定制的自动静压造型线，砂箱尺寸为：1200x1000x390/310mm 	产能80箱/h	汽车配件 配套砂处理产能80吨/时  设备已陆续发货
 
青岛爱斐特生产的自动静压线简介
自动造型生产线，自动铸造线，水平分型有箱造型，自动静压造型线适用于粘土砂工艺造型，可生产大批量的中大型铸件，提高产能，节约成本，生产的铸件品质好，精度高，可生产复杂的铸件，主要有汽车配件，轮毂，管件，井盖，纺织机械配件，机床配件等。

粘土砂自动造型工艺流程
  全线采用全自动造型方式，可完成铸件的造型、浇注、冷却、落砂等工序，主要工艺流程如下：
下箱加砂→压实→起模→推箱 
上箱加砂→压实→起模→推箱 →双箱翻箱→钻浇冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自动锁箱→人工浇注→自然冷却→捅箱落砂→自动分箱→自动上箱.
 
   静压造型线为开放式布置，由静压造型机和合箱机、铣浇冒口机、分箱机、捅箱机、浇注机、转运小车、清扫机及型砂输送机等；除此，还有为完成砂箱而设置的辅机。这些辅机的结构和工作原理大多比较简单，一般由机械机构（常以机械手的形式出现）、驱动装置(气动、液压或机械传动)以及定位和缓冲装置等组成。
自动静压造型机工作原理
    自动静压造型机主要由百叶窗式加砂斗、多触头、余砂框、模板框、举升工作台、模板换装置、上机架移动装置、机外快换型板装置等组成（快换型板为选项），其造型工艺流程为：打开静压阀，压缩空气从气罐中流出，经导流管均匀的分布于通气框内，再经过多触头的缝隙进入辅助框对型砂气渗预紧实，然后再进行多触头高压压实。静压造型实质上是一种“先气流预紧然后再压实”的造型工艺。由于在造型过程中气流预紧实时噪声低，故称为“静压造型”。紧实工艺分为四个过程：
（1）加砂
 定量砂斗先对砂箱进行加砂，然后定量砂斗移出至加砂输送带机头部装砂，与此同时与定量砂斗铰链的多触头压头移入砂箱上方；
（2）气冲预紧实
举升液压缸上升，使模板，砂箱，辅助框与多触头压头紧贴形成一个密封系统，然后打开冲击阀，压缩空气产生的冲击波将型砂推向模板方向进行预紧实，紧实砂型的压缩空气则通过模板上的排气塞和模板框排出；
（3）压实
多触头从型砂面对型砂进行压实；
（4）起模
举升液压缸下降起模，同时多触头压头移出压实位置并带动定量砂斗进入砂箱和辅助框上方，等待下一次造型。

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辽宁本溪客户定制的自动静压造型线|水平砂型铸造线部分设备发货
辽宁华岳精工股份有限公司与我公司定制的自动静压造型线，砂箱尺寸为：1200x1000x390/310mm 产能80箱/h 汽车配件配套砂处理产能80吨/时设备已陆续发货青岛爱斐特生产的自动静压线简介自动造型生产线，自动铸造线，水平分型有箱造型，自动静压造型线适用于粘土砂工艺造型，可生产大批量的中大型铸件，提高产能，节约成本，生产的铸件品质好，精度高，可生产复杂的铸件，主要有汽车配件，轮毂，
铸造厂用的射芯壳型机工作过程
壳芯机也是热芯盒射芯机，它是已酚醛树脂作为粘结剂的一种热硬性砂芯的制芯设备，由于它是可以做出中空的壳体芯，所以砂芯被称为壳芯，制芯设备也就被称为壳芯机。使用壳芯机制芯时，芯砂的加入是可以射入或吹入，加热结壳到一定程度后，多余的芯砂被翻转倒出回用。其制芯过程如下：1）将壳芯砂吹入加热了的芯盒中，保持一定的时间，使靠近芯盒壁处的壳芯砂中的树脂熔化，将砂粒粘结，沿芯盒内腔行程具有一定厚度的薄壳。2）将多
静压造型机和气动造型机相比哪些特点
静压造型机和气冲造型机相比有如下特点：1.加砂装置和压实装置合为一个整体，结构紧凑简单，不需要地坑。2.可根据模样形状于加砂前预置各射头的空间位置，使砂型紧实度均匀。3.加砂时，型砂被砂斗内壁密集小孔冲出的压缩空气流动化，流动性大大提高，型砂填充性好。4.静压造型采用气流预紧实方式可以在很大程度上减轻气冲实砂过程中的漏斗堵塞现象。同时，由于采用排气塞排气，预紧实时压缩空气向着模板上的排气塞方向流动
静压造型线适合的工艺
铸造生产是一个诸多工序集成的复杂过程，包括金属熔炼、砂型配置和处理、造型制芯、合型浇注、落砂清理和旧砂回用等。人们往往把铸件的生产过程称为铸造工艺过程。铸造工艺有很多，比如：粘土砂，合脂砂，油砂，呋喃树脂砂，水玻璃砂等。其中粘土砂工艺是铸造业中应用较为广泛的一种，传统的粘土砂铸造工艺人工耗费大，铸件精度低，制作效率低，为了改变这种局势，慢慢出现了机械化铸造代替人工，静压造型生产线就是一种，根据传统