利发 ； 砂轮的硬度与磨削关系。

时间：2021-08-09作者：新郑市利发磨料磨具有限公司浏览：69

磨具硬度的含义
立磨具的硬度是磨具的重要性能之一。磨具的硬度系指在
静止状态时,磨粒与磨粒之间被结合剂粘结的强度。或者
说,当外力作用于磨具表面时,结合剂抵抗外力的作用,使
磨粒从其表面脱落的难易程度。换言之,是磨具耐磨耗性能
的强弱程度,磨粒容易脱落的,说明磨具硬度低,磨粒难以
脱落的磨具硬度高。
磨具硬度与磨削加工的关系
前面、讲到磨具硬度是磨具的重要性能之一,之所以要,就是它对磨具的磨削加工效果有着密切关系。不同的磨具硬度有着不同的磨削作用,磨具的磨损快慢也不同。被加工材料的性质不同,对磨具的硬度也有不同的要求,一股选、择磨具硬度的原则是:被加工材料硬度高,应选用硬度较低的磨具,被加工材料硬度低,应选用硬度较高的磨具。若是磨具硬度选择不当,或者是制造出来的磨具硬度达不到要求,或是在同一片砂轮上硬度不均匀,当磨具的硬度偏高时,这样的磨具在磨削加工中是非常有害的。磨钝的磨粒不容易脱落,即自锐性差,势必增加磨具与工件表面的摩擦面而发热,容易燃伤工件,或者降低工件表面的光洁度和尺寸精度。同时增加了对磨具的修整次数,降低磨削加工效率和减少磨具的有效利用率当磨具的硬度偏低时,磨粒未被磨钝而很快脱落,磨具磨耗快,有效利用率低,同样会影响磨具的表面光洁度和加工精度若是在同一片砂轮上硬度不均匀,磨粒脱落的难易程度不一样,会使磨具很快失去正确的几何形状而发生椭园形或锥台形。这样,不但会降低磨削加工精度,增加磨具的修正次数,同时,会由于椭园形的产生,使磨具发生不平衡,在高速旋转时,砂轮产生不平衡的离心力而产生振动,甚致寻致砂轮破裂,发生严重的设备和人身事故。故此,对磨具的硬度应当有比较严格的要求。


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  词条说明

• 利发；碳化物系磨料2

  碳化砌 碳化硼是以硼酸、石英、石墨为原料在电弧炉或电阻炉 中熔炼而成。主要化学成份是B,C,呈黑灰色,结晶小,粒度 细,400℃就开始氧化,硬度仅次于金刚石。适用于磨削硬质 合金、宝石、等硬质材料。0 人造金刚石 人造金刚石是碳的同素异形体,它是利用石墨作原料在 高温高压条件下形成的 人造金刚石也和**金刚石一样具有优异的物理机械性 是目前人类发现的较硬物质,同时具有良好的导热性 耐热性和较高的

• 利发；碳化物系磨料

  碳化物系磨料 碳化硼等品种。其中较常用的有黑碳化硅和绿碳化硅两种。 黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳为主要原料在电弧炉中 (1)黑碳化硅 冶炼而成。黑碳化硅呈黑色或蓝黑色不透明体。它和刚玉磨 锋利,但抗张强度低,并且有一定的导热和导电冬 料相比,硬度高,显微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而 黑碳化硅磨料适用于磨削加工抗张强度低的金属与非金 属材料。如灰铸铁、黄铜、铝、玻璃、陶瓷、岩石、硬橡胶

• 利发；氮化物系磨料砂轮

  氮化物系磨料砂轮 (1)立方氮化硼 立方氮化硼是一种新型的超硬磨料,它的硬度略金 刚石,但是,其耐热性能几乎比金刚石高一倍,并具有良好 的化学稳定性,金刚石在900℃时就己烧毁,而立方氮化硼近 2000℃时才开始氧化。因而,在磨削既硬又韧或粘性较大的 金属材料时具有*特的优点。它的耐磨性能要比普通磨料高 30—40倍。因而,在加工高速工具钢、金合钢、耐热钢时, 采用立方氮化硼磨具大大**过了金刚石

• 利发；化学成份及粒度对磨具强度的影响。

  结合剂的化学成份及粒度对磨具强度的影响。 结合剂的化学成份中,如Na2O的含量过高会降低磨 县的强度。结合剂的粒度偏粗,不但会使结合削的耐火度偏 高,减弱其化学反应能力。而且,在成型料的配制过程中 结合剂不容易均匀地分布于磨粒表面.势必降低磨粒之间的 结合能力,降低磨具的强度。结合剂粒度偏粗,会降低结合 剂的可塑性,使成型料的成型性能变差,同样会降低磨具的强度。 配料对磨具强度的影响 在配料工序,