磨料材质不同对硬度的影响

时间：2021-08-09作者：新郑市利发磨料磨具有限公司浏览：82

磨料材质不同对硬度的影响
在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同
的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性
能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干
磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响
磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没
有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔
融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度
的增高和时间的加长而加强。焙烧温度高且时间长,冷却后
结合剂本身的机械强度越高,结合剂对磨粒的结合能力越
大,反映出磨具的硬度也高。从测定结果得知,当焙烧温度
从1230℃变化到1340℃时,磨县硬度提高一小级左右,个别
则能提高2小级。当保温时间从0.5小时延长到8小时时硬度
造成砂轮的密度不均(这对较大直径的砂轮较为明显)。砂
轮的组织不均匀,导至砂轮不平衡,势必影响磨具的强度
焙烧不当对磨具强度的影晌
磨具在熔烧时,因装密密度大,或烧成曲线不符合工艺三
要求等等,使产品发生生烧、黑心(渗碳)、发泡、哑声等
等,将会大大降低磨具的强度合F、磨具裂纹对强度的影响
蘑具在成型、干燥、运输、焙烧及加工过程中,使磨具
产生裂纹、暗纹、起层等,会大大降低磨具的强度。在迥转
或使用过程中,会因强度低而使砂轮破碎
精加工几何精度对强度的影响
磨具在精加工过程中,如果使砂轮产生偏心(外园和
内孔不同心)。两端面不平行(偏尺)、孔斜等,部会使砂
轮产生不平衡,迥转时将产生很大的不平衡的离心力,相对
地降低了砂轮的强度。影响磨具的强度


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• 词条

  词条说明

• 利发；结合剂的分类

  菱苦土结合剂磨具 菱苦土结合剂是苛性碳酸镁与氯化镁水溶液的混合物, 菱苦土结合剂磨具制造比较简单,把混合料填入模具中烘干 脱模即成此种磨具较之陶瓷结合剂磨具,树脂结合剂磨具和橡胶 结合剂磨具在磨削过程中发热量小的特点,不易烧伤工件 但是,磨耗快,几何形状保持性能差,耐水性能差,必须用 防水柒保护磨具的非工作面菱苦土结合剂磨具主要用于工件不需保持精确尺寸地磨削加工,如斧子、锉刀毛坯、餐具及粮食加工等

• 利发； 磨料粒度及粒度组成

  磨料粒度及粒度组成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗细不同 的颗粒,并将大小相近的颗粒,按一定尺寸范围划分成粒度 有许多种,各有各的性能和特点,目前,对陶瓷结合剂的分 类可归纳为以下两种 1、按结合剂的耐火度分类 由于每种结合剂的矿物成份和化学成份不同,其理化性 质也不一样,比如耐火度有高有低,反应能力有强有弱等 等结合剂的耐火度与焙烧温度相比,可将结合剂分为烧熔 结合剂,烧结结

• 利发；化学成份及粒度对磨具强度的影响。

  结合剂的化学成份及粒度对磨具强度的影响。 结合剂的化学成份中,如Na2O的含量过高会降低磨 县的强度。结合剂的粒度偏粗,不但会使结合削的耐火度偏 高,减弱其化学反应能力。而且,在成型料的配制过程中 结合剂不容易均匀地分布于磨粒表面.势必降低磨粒之间的 结合能力,降低磨具的强度。结合剂粒度偏粗,会降低结合 剂的可塑性,使成型料的成型性能变差,同样会降低磨具的强度。 配料对磨具强度的影响 在配料工序,

• 利发；碳化物系磨料

  碳化物系磨料 碳化硼等品种。其中较常用的有黑碳化硅和绿碳化硅两种。 黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳为主要原料在电弧炉中 (1)黑碳化硅 冶炼而成。黑碳化硅呈黑色或蓝黑色不透明体。它和刚玉磨 锋利,但抗张强度低,并且有一定的导热和导电冬 料相比,硬度高,显微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而 黑碳化硅磨料适用于磨削加工抗张强度低的金属与非金 属材料。如灰铸铁、黄铜、铝、玻璃、陶瓷、岩石、硬橡胶