磨料材质不同对硬度的影响

时间：2021-08-09作者：新郑市利发磨料磨具有限公司浏览：87

磨料材质不同对硬度的影响
在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同
的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性
能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干
磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响
磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没
有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔
融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度
的增高和时间的加长而加强。焙烧温度高且时间长,冷却后
结合剂本身的机械强度越高,结合剂对磨粒的结合能力越
大,反映出磨具的硬度也高。从测定结果得知,当焙烧温度
从1230℃变化到1340℃时,磨县硬度提高一小级左右,个别
则能提高2小级。当保温时间从0.5小时延长到8小时时硬度
造成砂轮的密度不均(这对较大直径的砂轮较为明显)。砂
轮的组织不均匀,导至砂轮不平衡,势必影响磨具的强度
焙烧不当对磨具强度的影晌
磨具在熔烧时,因装密密度大,或烧成曲线不符合工艺三
要求等等,使产品发生生烧、黑心(渗碳)、发泡、哑声等
等,将会大大降低磨具的强度合F、磨具裂纹对强度的影响
蘑具在成型、干燥、运输、焙烧及加工过程中,使磨具
产生裂纹、暗纹、起层等,会大大降低磨具的强度。在迥转
或使用过程中,会因强度低而使砂轮破碎
精加工几何精度对强度的影响
磨具在精加工过程中,如果使砂轮产生偏心(外园和
内孔不同心)。两端面不平行(偏尺)、孔斜等,部会使砂
轮产生不平衡,迥转时将产生很大的不平衡的离心力,相对
地降低了砂轮的强度。影响磨具的强度


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• 词条

  词条说明

• 利发；化学成份及粒度对磨具强度的影响。

  结合剂的化学成份及粒度对磨具强度的影响。 结合剂的化学成份中,如Na2O的含量过高会降低磨 县的强度。结合剂的粒度偏粗,不但会使结合削的耐火度偏 高,减弱其化学反应能力。而且,在成型料的配制过程中 结合剂不容易均匀地分布于磨粒表面.势必降低磨粒之间的 结合能力,降低磨具的强度。结合剂粒度偏粗,会降低结合 剂的可塑性,使成型料的成型性能变差,同样会降低磨具的强度。 配料对磨具强度的影响 在配料工序,

• 利发；结合剂的化学成份

  结合剂的化学成份 陶瓷结合剂化学成份中,主要含有以下几种氧化物:二 氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(A12O3)、三氧化二铁(Fe2O3) 氧化二硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、二氧化钛(TO2) 氧化镁(MεO)、氧化钾(k2O)、氧化钠(Na2O)等 结合剂的种类不同,各种氧化物的含量也不一样,因而, 每种结合剂的性能也不一样,不能认为成份随便配合,都 能得到比较适用的结合剂。每种结合剂配合

• 利发；氮化物系磨料砂轮

  氮化物系磨料砂轮 (1)立方氮化硼 立方氮化硼是一种新型的超硬磨料,它的硬度略金 刚石,但是,其耐热性能几乎比金刚石高一倍,并具有良好 的化学稳定性,金刚石在900℃时就己烧毁,而立方氮化硼近 2000℃时才开始氧化。因而,在磨削既硬又韧或粘性较大的 金属材料时具有*特的优点。它的耐磨性能要比普通磨料高 30—40倍。因而,在加工高速工具钢、金合钢、耐热钢时, 采用立方氮化硼磨具大大**过了金刚石

• 利发；砂轮的硬度砂轮的性能

  磨具硬度等级划分 为了适应不同材料磨削加工的要求,需要有各种不同硬 度的磨具供选择使用。我国对磨具硬度等级作了统一的划 分,列出了我国磨具硬度等级及代号 影响磨具硬度的因素 磨具的硬度与磨粒的硬度无关,硬度高的磨料也可以制 造出硬度低的磨具,硬度低的磨料也可以制造出硬度高的磨 影响陶瓷磨具的硬度因素是较为复杂的,主要与下列几 种因素有关:结合剂的性质,结合剂的用量、湿润剂种类、 成型密度,焙烧温度