利发；产品设计中的因素影响砂轮的硬度

时间：2021-08-09作者：新郑市利发磨料磨具有限公司浏览：61

产品设计中的因素影响砂轮的硬度
结合剂的性质是影响砂轮强度的重要因素。所采用的
结合剂机械强度低,则制造出来的磨具强度也低,结合剂的
机械强度高,砂轮的强度也高;结合剂用量也会影响磨具的
强度,一般情况是用量大磨具硬度高,砂轮强度也高;砂轮
孔径与外径的比值越小,迥转时反应出来磨具的强度越高
砂轮采用磨料的粒度越细,则制造出来的磨具强度越高;所
以在产品设计时,应综合考虑上述各个因素,特别是制造高
速砂轮时更应注意制造中的因素磨具在制造过程中,由于操作不当,或发生差错,将会
砂轮组织不均对强度的影响
砂轮在成型时,因投料不均、摊料不均、加捣不均、
刮料不平,或种种原因造成毛坯偏尺,造成在同一片砂轮上
各个部分的组织紧密程度差别较大。或者砂轮在焙烧时在同
一平面内,温度不均匀,致使砂轮各部分收缩量大小不一


新郑市利发磨料磨具有限公司专注于陶瓷砂轮,PVA海绵砂轮,磨头等

• 词条

  词条说明

• 利发；砂轮分类与结合剂的分类

  磨具是用结合剂将磨粒粘结(或经热处理)而成为一定形状和尺寸用于磨削、研磨及抛光等磨加工的工具。例如:砂轮、磨头、砂瓦、油石、砂布、砂纸、砂带、研磨膏等统为磨具。 由于制造磨具采用的材料、制造方法不同,磨具的形状 用途、使用方法不同,磨具的特性不同等等,磨具的种类繁 多。目前,常采用的磨具分类方法有以下几种: 按结合剂种类分类 磨具按其采用的结合剂种类不同,可分为**结合剂磨具无机结合剂磨具两大类有

• 利发；结合剂的化学成份

  结合剂的化学成份 陶瓷结合剂化学成份中,主要含有以下几种氧化物:二 氧化硅(SiO2)、三氧化二铝(A12O3)、三氧化二铁(Fe2O3) 氧化二硼(B2O3)、氧化钙(CaO)、二氧化钛(TO2) 氧化镁(MεO)、氧化钾(k2O)、氧化钠(Na2O)等 结合剂的种类不同,各种氧化物的含量也不一样,因而, 每种结合剂的性能也不一样,不能认为成份随便配合,都 能得到比较适用的结合剂。每种结合剂配合

• 磨料材质不同对硬度的影响

  磨料材质不同对硬度的影响 在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同 的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性 能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干 磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响 磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没 有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔 融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度 的增高和时间的加长而加强。焙烧温

• 利发；碳化物系磨料

  碳化物系磨料 碳化硼等品种。其中较常用的有黑碳化硅和绿碳化硅两种。 黑碳化硅是以石英砂、石油焦碳为主要原料在电弧炉中 (1)黑碳化硅 冶炼而成。黑碳化硅呈黑色或蓝黑色不透明体。它和刚玉磨 锋利,但抗张强度低,并且有一定的导热和导电冬 料相比,硬度高,显微硬度3100~3400公斤/毫米2,性脆而 黑碳化硅磨料适用于磨削加工抗张强度低的金属与非金 属材料。如灰铸铁、黄铜、铝、玻璃、陶瓷、岩石、硬橡胶