利发;磨具的自锐性的情况

    磨具自锐性的含义
    塔具在磨削过程中,作为切削刃的磨粒棱角不断被磨
    钝,磨钝的磨粒在切削力的作用下从磨具表面自动破碎或脱
    落,重新显露出新的磨粒棱角继续参加磨削,这种现象称之
    为磨具的自锐性。
    磨具在磨削时的自锐过程包括两个阶段,即磨粒产生新
    的棱角和磨粒的脱落。磨具在进行磨削加工时,作为切削刃
    的磨粒棱角与工件接触,由于受到切削力的作用,较初锋利
    的棱角逐渐被磨损而出现更多的棱角,好象我们砍掉一个正
    六方体的一个角之后,会在砍掉处出现三个角一样,随着棱
    角的不断增加,受力面积也不断增加,换句话说磨粒越来越
    钝,受到的阻力也越来越大,当阻力增加到允许的极限后,
    磨粒就会被破或脱落而出现新的锋利的磨粒继续参加磨
    削,如此不断地循环,

    新郑市利发磨料磨具有限公司专注于陶瓷砂轮,PVA海绵砂轮,磨头等

  • 词条

    词条说明

  • 利发;砂轮的粒度详细

    磨粒 磨粒是构成磨具的主体,露在磨具表面众多的磨粒棱 角,在磨削加工时作为切削刃切削被加工物体。因而,磨粒 的质量对磨削加工效果有着很大的影响。 是,为了满足磨削加工的需要,得到较好的磨削效果,磨粒 应具备下列要求:应具有较高的硬度和足够的强度、耐磨 出其是品题耗;适宜的韧性和脆性。使磨粒既具有一定的抗破碎能力又能使磨钝的磨粒自动破碎,保持有良好的自锐性能;具有良,正好的热稳定性和化学稳定性。在高

  • 磨料材质不同对硬度的影响

    磨料材质不同对硬度的影响 在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同 的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性 能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干 磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响 磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没 有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔 融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度 的增高和时间的加长而加强。焙烧温

  • 利发;磨具自锐性的三种情况

    磨具自锐性的三种情况 自锐性过高 磨具在磨削加工时磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨钝就 从磨具表面脱落下来,说明磨具的自锐性过高,一般自锐性 太高的磨具硬度较低,不能充分发挥磨具的磨削作用,磨耗太快,很不经济 自锐性低 磨具在磨削过程中,磨钝的磨粒很难或不能自动脱 有时必须经过修整才能重新露出新的锋刃,这样的磨具不但 生产效率低,而且容易烧伤工件,降低磨削加工质量 适宜的自锐性 磨具在工作一段时间后,

  • 利发; 磨料粒度及粒度组成

    磨料粒度及粒度组成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗细不同 的颗粒,并将大小相近的颗粒,按一定尺寸范围划分成粒度 有许多种,各有各的性能和特点,目前,对陶瓷结合剂的分 类可归纳为以下两种 1、按结合剂的耐火度分类 由于每种结合剂的矿物成份和化学成份不同,其理化性 质也不一样,比如耐火度有高有低,反应能力有强有弱等 等结合剂的耐火度与焙烧温度相比,可将结合剂分为烧熔 结合剂,烧结结

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