磨具自锐性的含义 塔具在磨削过程中,作为切削刃的磨粒棱角不断被磨 钝,磨钝的磨粒在切削力的作用下从磨具表面自动破碎或脱 落,重新显露出新的磨粒棱角继续参加磨削,这种现象称之 为磨具的自锐性。 磨具在磨削时的自锐过程包括两个阶段,即磨粒产生新 的棱角和磨粒的脱落。磨具在进行磨削加工时,作为切削刃 的磨粒棱角与工件接触,由于受到切削力的作用,较初锋利 的棱角逐渐被磨损而出现更多的棱角,好象我们砍掉一个正 六方体的一个角之后,会在砍掉处出现三个角一样,随着棱 角的不断增加,受力面积也不断增加,换句话说磨粒越来越 钝,受到的阻力也越来越大,当阻力增加到允许的极限后, 磨粒就会被破或脱落而出现新的锋利的磨粒继续参加磨 削,如此不断地循环,
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磨粒 磨粒是构成磨具的主体,露在磨具表面众多的磨粒棱 角,在磨削加工时作为切削刃切削被加工物体。因而,磨粒 的质量对磨削加工效果有着很大的影响。 是,为了满足磨削加工的需要,得到较好的磨削效果,磨粒 应具备下列要求:应具有较高的硬度和足够的强度、耐磨 出其是品题耗;适宜的韧性和脆性。使磨粒既具有一定的抗破碎能力又能使磨钝的磨粒自动破碎,保持有良好的自锐性能;具有良,正好的热稳定性和化学稳定性。在高
磨料材质不同对硬度的影响 在相同的制造条件下,磨料的材质不同,磨具具有不同 的硬度。这是由于磨料种类不同其颗粒形状和所具有理化性 能也不同。比如,刚玉类磨料的颗粒形状掊近干 磨具的焙烧温度和烧成时间对硬度的影响 磨具在焰烧过程中,当结合剂没有熔融之前,磨具是没 有硬度的。随着焙烧温度的逐渐增高,结合剂部分或全部熔 融成液相,并与磨粒表面起化学反应,其反应能力随温度 的增高和时间的加长而加强。焙烧温
磨具自锐性的三种情况 自锐性过高 磨具在磨削加工时磨耗太快,即磨粒的棱角尚未磨钝就 从磨具表面脱落下来,说明磨具的自锐性过高,一般自锐性 太高的磨具硬度较低,不能充分发挥磨具的磨削作用,磨耗太快,很不经济 自锐性低 磨具在磨削过程中,磨钝的磨粒很难或不能自动脱 有时必须经过修整才能重新露出新的锋刃,这样的磨具不但 生产效率低,而且容易烧伤工件,降低磨削加工质量 适宜的自锐性 磨具在工作一段时间后,
磨料粒度及粒度组成 磨料粒度 用于制造磨具或研材料的料,需要加工成粗细不同 的颗粒,并将大小相近的颗粒,按一定尺寸范围划分成粒度 有许多种,各有各的性能和特点,目前,对陶瓷结合剂的分 类可归纳为以下两种 1、按结合剂的耐火度分类 由于每种结合剂的矿物成份和化学成份不同,其理化性 质也不一样,比如耐火度有高有低,反应能力有强有弱等 等结合剂的耐火度与焙烧温度相比,可将结合剂分为烧熔 结合剂,烧结结
公司名: 新郑市利发磨料磨具有限公司
联系人: 张素丽
电 话: 15038281891
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地 址: 河南郑州新郑市河南省新郑市新村郑新路与斐李岗路交叉路口向西500米利发
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