按结合剂采用的主要矿物材料分类 (1)粘土类结合剂 结合剂采用的粘性土为粘土称之粘土结合剂。随着粘土 含量的增加,其耐火度也随着提高,同时也相应的提高其可 塑性。 粘土结合剂多用于碳化硅磨具的制造。若是采用对结合 剂有催熔作用的湿润剂,则可用于刚玉类磨具的制造。 (2)黄上结合剂 结合剂采用的粘性土为黄土称之黄土结合剂。黄土结合 剂的**特点是:可塑性高、悬浮性能好,氧化铁含量高, 较适用于刚玉类细粒度磨具的浇注成型。也可用于部分压制 磨具的制造 (3)含硼结合剂 结合剂内除含有一定数量的粘土、长石,等矿物外,还加 有一定数量的硼玻璃,以改善结合剂的性能。含硼结合剂有 较强的反应能力,可以提高结合剂的机强度及与磨粒的结 合强度,因而适用于高速砂轮、强力磨砂轮及刚玉类较粗粒 度磨具的制造陶瓷结合剂的性能
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碳化砌 碳化硼是以硼酸、石英、石墨为原料在电弧炉或电阻炉 中熔炼而成。主要化学成份是B,C,呈黑灰色,结晶小,粒度 细,400℃就开始氧化,硬度仅次于金刚石。适用于磨削硬质 合金、宝石、等硬质材料。0 人造金刚石 人造金刚石是碳的同素异形体,它是利用石墨作原料在 高温高压条件下形成的 人造金刚石也和**金刚石一样具有优异的物理机械性 是目前人类发现的较硬物质,同时具有良好的导热性 耐热性和较高的
砂轮不平衡的危害 砂轮不平衡时,在高速旋转下将会产生很大的不平衡的 均离心力,使砂轮发生振动,加快磨床上的主轴及轴承的磨 质损。甚致使磨床损坏。由于砂轮在跳动下磨削,将会使工件 大的表面光洁度及尺寸精度达不到要求。另外砂轮周边的磨耗不快慢程度也不一样,很快使砂轮失去正确的几何形状而变成椭园形,为了保证砂轮正确的几何形状,势必增加对砂轮的修成整次数,这样就降低了砂轮的有效利用率,不平衡的砂轮所各。产
我公司利发磨料磨具的研发人员对砂轮硬度是这样发表的;砂轮的硬度也是重要性能之一,之所以要,就是它对磨具的磨削加工效果有着密切关系。不同的磨具硬度有着不同的磨削作用,磨具的磨损快慢也不同。被加工材料的性质不同,对磨具的硬度也有不同的要求,一股选、择磨具硬度的原则是:被加工材料硬度高,应选用硬度较低的磨具,被加工材料硬度低,应选用硬度较高的磨具。若是磨具硬度选择不当,或者是制造出来的磨具硬度达不到要
磨具硬度等级划分 为了适应不同材料磨削加工的要求,需要有各种不同硬 度的磨具供选择使用。我国对磨具硬度等级作了统一的划 分,列出了我国磨具硬度等级及代号 影响磨具硬度的因素 磨具的硬度与磨粒的硬度无关,硬度高的磨料也可以制 造出硬度低的磨具,硬度低的磨料也可以制造出硬度高的磨 影响陶瓷磨具的硬度因素是较为复杂的,主要与下列几 种因素有关:结合剂的性质,结合剂的用量、湿润剂种类、 成型密度,焙烧温度
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