GH4708高温合金GH4708化学成分

时间：2021-08-13

GH4708高温合金是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在850℃以下。合金以钨、钼、铝和钛等元素进行综合强化，使用具有较高的抗氧化性能，组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。适合制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
GH4708高温合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。
 
GH4708合金表面可进行渗Al、钝化镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。
 
GH4708高温合金化学成分
元素	C	Cr	Ni	Co	W	Mo	Al	Ti	Fe	B	Ce	Mn	Si	S	P
小	0.05	17.5	余量	-	5.50	4.00	1.90	1.00	-	-	-	-	-	-	-
大	0.10	20.0		0.50	7.50	6.00	2.30	1.40	4.00	0.008	0.030	0.50	0.40	0.015	0.015
 
热处理制度
摘自Q/3B 988、Q/3B 989、Q/3B 998、辽新7-0055、辽新7-0057和辽新7-0060，各品种的标准热处理制度为：
A热轧和锻制棒材，1140℃±10℃×1h/AC﹢800℃±10℃×15h/AC;
B冷轧薄板，供应状态(退火)：(1080~1120)℃/AC或WQ，标准热处理：1140℃±10℃/AC﹢800℃±10℃×15h/AC，其中退火和固溶处理保温时间根据板材的实际厚度而定;
C热轧中厚板，(1080~1120)℃/WQ﹢800℃±10℃×(5~15)h/AC，其中固溶保温时间根据板材的实际厚度而定。
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词条
词条说明
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NS3210 NS321 化学成分： C Cr Ni Fe Si Mn p S Co Mo v ≤0.05 ≤1 余量 4-6 ≤01 ≤1 ≤0.03 ≤0.030 ≤2.5 26-30 0.2-0.4 产品标准性能产品种类标准交货状态力学性能技术条件品种规格试样状态 Rm/mpa RP0.2/MPa A/% 热轧棒材 GB/T 15008 GB/T 702 热轧（锻）或固溶
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1.牌号解释：新牌号：GH2132 老牌号：GH132 2.GH2132(GH132)化学成分：牌号化学成分(质量分数)(%) 新牌号 C Cr Ni M0 A1 Ti Fe V B Mn Si P S GH2132 ≤0.08 13.5～16.O 24.0～27.0 1.00～1.50 ≤0.40 1.75～2.30 余量 0.10～0.50 0.001～0.010 ≤2.00 ≤1.00
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GH2150是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在750℃以下。合金加入铬、钨和钼元素进行固溶强化，加入钛、铝和铌元素形成时效强化相，加入微量硼、锆和铈元素净化并强化晶界。合金在强度高、塑性好、膨胀系数低，长期使用组织稳定；合金的热加工塑性好，并具有满意的焊接、冷成形和切削加工性能。适用于制作在700℃以下工作的喷气发动机板材焊接承力结构件，以及在600℃以下长期工作的燃气轮机转子
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Incoloy 800H 800H合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。 800H合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。 Inco