生物质燃料颗粒机的安全操作规程 随着对新能源的开发和利用,生物质燃料作为一种绿色环保能源开始受到人们的重视,而作为生物质燃料的生产设备--生物质燃料颗粒机开始不断走进人们的视线.很多人不能安全的使用生物质燃料颗粒机,经常发生安全事故,为了大家的安全,下面就向大家介绍一下生物质燃料颗粒机的安全操作规程. 1、非本机操作人员不应擅自开动机器; 2、生物质燃料颗粒机在工作过程中,不应进行检修; 3、加料口托盘上需放置一定量的强磁铁以吸附原料中可能夹带的金属物品; 4、禁止向生物质燃料颗粒机内投入任何金属及坚硬物体,以免损坏机器; 5、当生物质燃料颗粒机工作异常时(如异响、震动等)应立即停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产; 6、加料过快会引起堵料进而引起电机过载,故电路中应安装过载保护器; 7、生物质燃料颗粒机工作过程中冷却水必须打开,冷却水连接必须牢靠,防止冷却水喷出引起事故; 8、电气设备接地必须牢固可靠.
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生物质颗粒生产出伴有少量的酥碎短小颗粒原因分析 生物质颗粒生产出伴有少量的酥碎短小颗粒这种颗粒表面不光滑,呈现层状,颜色比其他颗粒发白,感觉生物质颗粒机压力小造成的,其实不是的。出现这种情况的真正原因是原料含粉率过高造成的,原料含有面粉状的砂光粉过10%就会出现这种颗粒,要想专门生产这种原料必须选择颗粒机磨具特别大的压缩比才可以,而却还要添加纤维量较高的刨花。 因此,到原料含粉过高出现这种情况时是
木屑颗粒机轴承发热是直接影响木屑颗粒机寿命的致命原因之一,因此如果生产过程中出现木屑颗粒机轴承发热的问题应该及时发现排除。 1、轴承零件的加工质量差造成(特别是表面粗糙度,滚子圆柱度等) 2、密封不好,造成润滑油脂的污染; 3、润滑不良(比如:缺油、牌号选择错误等); 4、轴承过载; 5、游隙偏小,或配合过紧造成工作游隙过紧; 6、轴系设计或安装不当,造成轴承偏栽或异常负荷; 7.润滑脂或润滑油失
生物颗粒机的性能特点 生物质燃料颗粒机是将锯末、玉米秸秆、花生壳、稻草、棉柴秆、树枝、食用菌废料以及牛粪等原料,制成高密度具有可燃性优质颗粒的**机械设备.秸秆燃料颗粒机又有平模秸秆燃料颗粒机和环模秸秆燃料颗粒机之分. 1、密度变大,储运方便:密度在1.2以上,占地少,方便运输和贮存.可用袋装. 2、热值可调,燃时可控:通过调整煤化剂配方,可将其热值调整3500至8000大卡,燃烧时间在1小时至4
木屑颗粒机生产的木屑颗粒具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大。木屑经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用,一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用,从而处理生物质使用的经济性和有用性问题,完成生物质能源规模化使用。 木屑颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间,其间成型紧缩期间是较重要的期间。 木屑原料破坏后从加料口经进料绞龙进
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