现在世界上实际应用的超硬材料磨具只有金刚石和立方氮化硼(简称CBN)两类。因此,我们现在所讲的超硬材料陶瓷磨具,主要是指陶瓷结合剂金刚石磨具和陶瓷结合剂立方氮化硼cbn磨具。这些超硬材料陶瓷磨具用途很广,它们也有砂轮、磨头、磨石、砂瓦等多种产品形式和很多规格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性:磨料硬度高、导热率高、磨粒锋利,与普通磨具相比,磨削能力强,磨削温度较低,磨具磨损较小,使用寿命长。另外一方面,具有陶瓷结合剂磨具的优点:耐热性、耐油性、耐水性、耐酸碱性均较好,适应在较广的冷却液条件下进行磨削:磨具形状保持性好,磨削精度高;磨具中有较多的气孔,有利于冷却和排屑,磨削时不易堵塞,不易烧伤工件;磨具具有较好的自锐性,修整间隔较长;修整比其他结合剂磨具容易,修整维护费用适中。超硬材料陶瓷磨具能够很好的满足难加工材料和一般材料的高精磨削和高效磨削需要,并适合在数控磨床和自动化生产线上应用。 随着科学技术的发展,新型材料不断出现,机械加工范围不断扩大,加工质量要求也不断提高。随着机械加工向高质量、高精度、高效率、低成本、自动化方向的不断发展,超硬材料陶瓷磨具的应用范围越来越广,用量不断增长。如金刚石磨具广泛用于硬质合金。金属陶瓷、铸铁、陶瓷、宝石、石材、混凝土、铁氧体、耐火材料、纤维增强塑料等许多材料的磨削加工,范围和用量还在不断的增加。
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CBN磨料由于硬度高,而且具有微破碎结构,因此,对于研磨高硬度的钢材,能达到很好的效率。然而,CBN砂轮在使用时有时会出现震动,这次就其中的情况做具体分析。 原因1:CBN砂轮属于超硬砂轮,一般用于高速/高效磨削,砂轮的线速度较快,因此对砂轮的安装精度要求高,且与砂轮配套的磨床要求具备较好的刚性,否则容易产生震动情况,影响磨削精度。 原因2:多数的CBN砂轮基体为金属(钢/铝)制造而成,高速磨削中
陶瓷结合剂CBN砂轮具有耐用度高,砂轮磨损小、磨削比高、磨削稳定性好、磨削效率高等优点,它不仅可以大大提高磨削加工生产效率、改善磨削加工质量,还可大大降低磨削加工成本,目前已较为普遍地用于汽车、轴承、齿轮及工具行业中,并已取得了非常显著的使用效果。陶瓷CBN砂轮磨削效果确实比普通砂轮高出很多,但同样的CBN砂轮应用对磨床有较高的要求。 陶瓷结合剂cbn砂轮对磨床的抗震性要求 CBN砂轮磨粒硬度很高
曲轴是发动机中的重要零件之一。其形状特殊、又细又长,所用材料加工性能差,加工工艺繁多。接触面积比其他轴颈侧面大很多,各项精度要求也很高。目前,止推面磨削烧伤是曲轴生产中普遍存在的缺陷。 而目前行业认可的磨削曲轴的砂轮采用的是陶瓷结合剂cbn砂轮,主要原因包括两大方面。一是陶瓷结合剂cbn砂轮磨削性能好、加工表面质量好。由于立方氮化硼磨具能够长期保持磨粒微刃的锋利性,会使被加工工件加工精度和表面粗
在磨具制造和磨削应用方面,超硬材料磨具的发展速度较快。陶瓷结合剂CBN 砂轮作为一类高速、高效、高精度、低磨削成本、低环境污染的高性能磨具产品,代表了当今磨具产品的发展方向和趋势,应用前景十分广阔。 外圆磨砂轮用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。爱磨仕研制生产的陶瓷结合剂CBN外圆磨砂轮可满足160m/s或更高线速度要求,具有较高的锋利度和散热性能,且加工尺寸稳定一致,修整频次低、排屑顺
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