模温机控温特点

    控制模具内各点的温度均匀性,也和注射周期中的时间点有关。在注射以后,模腔的温度升到较高,这时热的熔体碰到模腔的冷壁;当制品**出后温度降到较低。

    模温机的作用,就是保持温度恒定在Tmin和Tmax之间,也就是说,防止温度差ΔT在生产过程或间隙上下波动。

    以下几种控制方法适用于控制模具的温度:

    (1)控制流体温度是较常用的方法,且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法,显示在控制器的温度和模具温度并不一致。模具的温度波动相当大,因为影响模具的热因素没有直接测量和补偿。这些因素包括注射周期的改变、注射速度、熔化温度和室温。

    (2)模具温度的直接控制。该方法是在模具内部装有温度传感器,这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。模具温度控制的主要特点包括:控制器设定的温度与模具温度一致,影响模具的热因素可以直接测量和补偿。通常情况下,模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好。此外,模具温度控制在生产过程控制中的重复性较好。

    (3)*三是联合控制。联合控制是上述方法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中,温度传感器在模具中的位置较其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。

    连接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、可靠性和抗干扰考虑,较好使用数字接口。在控制单元和注塑机之间可以通过软件传递信息。模温机还可以自动控制。

    模温机,控制模具温度的主要目的:一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做得成功的话,可以把循环时间较优化,进而保证注塑件质量的稳定。模具温度还会影响表面质量、流动性、收缩率、注塑周期以及变形等几方面。


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