波纹补偿器主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力。
对管架设计的要求:
1、安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N), A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), P-此管段管道高压力(MPa)。 轴向弹性力的计算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N), KX-补偿器轴向刚度(N/mm); f-系数,当"预变形"(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按**导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的大间距可按下计算: LGmax-大导向间距(m); E-管道材料弹性模量(N/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); KX-补偿器轴向刚度(N/mm), X0-补偿额定位移量(mm)。 当补偿器压缩变形时,符号"+",拉伸变形时,符合为"-"。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取
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词条说明
钢衬四氟补偿器外体为不锈钢金属补偿器内衬PTFE。可耐各种浓度酸、碱、盐,又兼有不锈钢补偿器的压力,不怕碰撞等优点。 压力等级:PN0.6,1.0,1.6MPa ; 使用温度:≤180℃。喷涂型四氟补偿器外体为不锈钢金属补偿器,内喷涂Halar ECTFE、F40、PFA等氟材料。在耐腐蚀方面比钢衬PTFE补偿器或中压网套PTFE补偿器略差。可提供DN25-DN3000mm ; 波数不限,长度≤3
1. 板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,进行全板声波检验;2. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;3. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;4. 成型:在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形5. 预焊:使成型后的直缝焊
异径管的圆度不应大于相应端外径的1%,且允许偏差为±3mm。异径管的材质执行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美标ASTM A106/A53 GRB,API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德准及客户要求标准异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制,对某些规格的异径管
陶瓷弯头全称耐磨陶瓷弯头,是陶瓷内衬复合钢管的一种。陶瓷弯头的种类离心浇铸复合陶瓷弯头离心浇铸复合陶瓷弯头是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷弯头稍差,一般用作直管。贴片耐磨陶瓷弯头贴片耐磨陶瓷弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁,经加温固
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