摇臂钻床的日常保养工作需要注意以下六点
1、摇臂钻床的外表维护清洗摇臂钻床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性;
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养检查油质,保持良好,油量符合要求。 清除主轴锥孔毛刺。 清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。清除主轴上面的杂质,主轴上注油,保证主轴润滑;
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查检查调整摇臂钻床的升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠;
4、摇臂钻床润滑系统检查毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮;
5、摇臂钻床冷却系统检查清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽、检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、摇臂钻床电器系统检查清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常(需要通电检查,注意安全)开门断电是否起到作用,检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
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词条
词条说明
机床液压维修、机床液压系统的正常运行是机床良好技术状况的一个主要标志,合格的液压油是液压系统可靠运行的**,正确的维护是液压系统可靠运行的根本。机床液压维修、机床液压系统故障诊断步骤:熟悉性能和资料。在查找故障之前,先要了解设备的性能,仔细研究弄清液压原理图。不但要弄清各元件的性能和在系统中的作用,还要弄清它们之间的相互联系,以及型号、生产厂家和出厂日期等。机床液压维修、机床液压系统泄漏涉及的主要
1、磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和
修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧原因1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面,配合间隙大,主轴箱夹紧块位置不对,夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块,过盈显不够,不能使之立起而自锁处理方法调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查),在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉二、立柱夹不紧原因︰1、弹簧板上的螺钉调得太多,使立柱抬得太多,菱形块夹紧机构不能
摇臂钻床保养(1). 将摇臂钻床整体进行全部擦拭清洁,将导轨面清洗并清理工作台面上毛刺,检查设备的各手柄、开关是否能正常使用。(2). 检查设备机身和电器开关是否接触良好,并保证设备使用时候的电路安全。(3). 根据设备说明书的说明对需要润滑的部位进行加油,保持油量适当,游标清湖,油杯清洁。(4). 检查设备传动系统是否使用良好,适当调整主轴箱和导轨之间的距
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