铣床维修、铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床维修、铣床是一种使用广泛的机床,使用铣刀对要加工的工件的多种表面进行铣削加工,可以加工平面、沟槽、各种曲面和齿轮等,还可以用于对回转体表面、内孔等较为复杂的型面进行加工工作。
铣床维修、在工作时,把要加工的工件放置于工作台上,铣刀旋转为主要的旋转运动,再辅以铣刀和工件的移动进给运动,工件就可获得要加工的工艺表面。由于是断续多刃切削,所以铣床的生产效率较高。在机械制造和修理部门得到广泛应用。
铣床维修、铣床保养:
1、主轴润滑必须保证每分钟有一滴油通过;
2、工作台纵向丝杠,传动间隙和轴向间隙的调整,要根据实际情况将间隙调到小;
3、升降丝杠每两月润滑一次(用二硫化铝油剂>;
4、每隔三个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的油网,每年不少于两次。
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词条
词条说明
摇臂钻床操作方法:1、工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查,确认无误时方可工作;2、严禁戴手套操作,女生发辫应挽在帽子内;3、工件装夹必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻;4、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用*猛造成事故;5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行;6、钻头上绕有长铁
摇臂钻床保养(1). 将摇臂钻床整体进行全部擦拭清洁,将导轨面清洗并清理工作台面上毛刺,检查设备的各手柄、开关是否能正常使用。(2). 检查设备机身和电器开关是否接触良好,并保证设备使用时候的电路安全。(3). 根据设备说明书的说明对需要润滑的部位进行加油,保持油量适当,游标清湖,油杯清洁。(4). 检查设备传动系统是否使用良好,适当调整主轴箱和导轨之间的距
1、磨床的几何精度是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和
磨床维修的故障大体上可以分为以下几类。 1.主机故障和电气故障 一般说来,机械故障比较直观,易于排除,电气故障相对而言比较复杂。电气方面的故障按部位基本可分为电气部分故障、伺服放大及位置检测部分故障、计算机部分故障及主轴控制部分故障。至于编程而引起的故障,大多是由于考虑不周或输入失误而造成的,只需按提示修改即可。 (1)主机故障。数控车床的主机部分主要包括机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等
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