自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作具有直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到较低程度;配有线上自动监控软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。
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密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性 收缩来产生剪切力。是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。密炼机在炼胶工序时,生胶或其他物料从加料斗加入以后,首先落入两个相对回转的转子上部,在上**栓的压力下及摩擦力的作用下被带入两个转子的间隙中,受到捏炼作用。再由下**栓的突棱将胶料分开为两部分,分别随着转子的回转通过转
一、企业现有生产过程概述目前,企业配料称重控制系统的生产工艺基本上是:粉末采用人工称重驾驶或叉车人工运输、手工填料、液体称重测量、人工泵送、反应器一般采用手动变频启动、水测量采用当地显示流量计,需要手动看手动控制开关,从可以看出,企业基本没有自动测量和传输控制设备。1、配料称重控制系统现存问题(1)人工上料,劳动强度大,速度慢;(2)液体原料采用桶装称重计或流量计显示,桶内残留物和流量计显示误差,
1、给料部分:给料部分是从料仓向称重设备中加料的部分,根据物料的不同特性,选用不同的给料设备,如电磁振动给料机、螺旋给料机等。2、称量部分:称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成,与称重仪表一起进行物料的称重以及误差的检测。3、排料设备:排料设备可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法),通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成。4、控制系统:配料控制系
1、树脂[自动配料系统]1的主要功能监控功能:对螺杆称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视;画面显示:通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况,以及显示实时配料曲线和表格;打印管理:可随时打印配料报表,以便保存和查询;通讯功能:工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换;数据处理:油墨自动化配料系统可自动对采集的信号进行运算处理,并输出到相应的控制
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