导静电防腐面漆

时间：2021-09-13

导静电防腐面漆
组成特点：
1、时耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度底、附着
力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点，长期使用导静电助剂无渗出，涂层性能稳定，无脱落气泡等现象，且对油品无任何污染。
2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐（特别时航空煤油）内壁。亦可用于原油、污水等
介质。
3、涂料分为主漆和固化剂，主漆A组份20kg固化剂称为4kg。
施工说明：
1、表面处理  导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应达到GB/T8923规定
的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工环境  施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工，以确保涂层质量。
3、涂料配制  使用前应先将A/B两组份分别充分搅拌，然后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工方式  导静电防腐蚀涂料，可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺、涂料施工试用期一般不大于四小时，气温高时，施工试用期会相应缩短，应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等，以免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂 涂料粘度过大时，可用我公司生产的稀释剂稀释，用量不宜**过涂料量的5％。
6、涂层结构  导静电防腐蚀涂料用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂层干膜总厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。
养护时间：10℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。
施工保护：施工时工人应穿工作服，尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤粘有漆料，可用肥皂
水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手。
存    放：存放温度不40℃为宜，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长时间照射。
贮存期发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。
企业标准号：Q/BLA104-2010
经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测，该涂料全部理化指标均符合2号喷
气燃料国家标准（GB1788）的规格要求。
包装规格：   主漆 20kg/桶    固化剂  4kg/桶

词条
词条说明
铁塔喷涂用环氧富锌底漆厂家特制环氧富锌防锈底
环氧富锌底漆组成特点：该漆由锌粉丶由A组分环氧树脂为基料并加入**细锌粉，环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为B组分采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组成份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。功能性和用途：该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水性丶防锈性能。还具有漆膜快干，抗油等特点，能与
氯磺化聚乙烯防腐涂料
氯磺化聚乙烯防腐涂料组成: 由改性树脂及氯磺化聚乙烯、颜料、助剂、单组分各色面漆。特性： 1、光泽度高，表面光滑美观、具有优越的附着性、硬度及性。 2、耐候性特佳，经久不变色，不失光。 3、耐药品行优良，不易受酸、碱。油脂、溶剂及盐类等腐蚀性物资的侵蚀。 4、单组分施工性能好，使用方便。检测项目：粘度：（涂-4）25±1℃ 80-120 干燥时间：表干20min 实干24h 固
环氧食品级防腐面漆
组成：环氧无毒涂料是由环氧树脂与动物油脂化学反应，以**溶剂、助剂、药用氧化锌和体质颜料、固化剂配制而成，双组包装。特性和用途：该涂料具有无毒、无污染的特点，是一种防腐性能较好的涂料。可长期暴晒与浸泡在水中，漆膜坚韧耐久、附着力好，有较好的化学稳定性、耐湿性，耐油性能。广泛适用于自来水管道内壁防腐，**工程、城市建设等钢铁结构，设备防腐。技术指标：序号项目指标 1 漆膜颜色和外
**硅耐高温防腐漆
组成： **硅树脂、**细颜料及特种耐湿防腐填充料、添加剂、**溶剂等组成。性能：可长期耐温（400—700℃），常温自干固化，底面配套，性能好，防腐蚀，耐化工蒸气，耐水、耐候，并具有良好的装饰性。颜色: 银白，黑色其它颜色。涂装要求： 1、要涂装的表面必须干净、无油污，无其它任何不抵抗高温的涂料。 2、良好的底材处理会促漆莫良好的附着力，并增加耐久性、耐热性等保护效果。 3、建议