深圳市厂房机器震动检测鉴定

时间：2024-12-31作者：联华检测中心（广东）有限公司浏览：51

经现场调查，该建筑物单元一、单元二屋面系统构造层基本完好，排水较畅通，尚无渗水积水现象；门窗外观完好，开启正常，无剪切变形现象；地下防水部分基本完好，墙脚下无反潮迹象；其他防护设施基本完好。

现场检测结果；我公司检测人员对该建筑物上部主要承重构件、支撑构件截面尺寸、连接节点布置质量进行抽样检测，具体检测数据详见附录A.5～A.10。检测数据表明：

振动测量条件；

1.测量时振源应处于正常工作状态；

2.测量应避免足以影响环境振动测量值的其他环境因素，如剧烈的温度变化，强电磁场，强风及其它非振动污染源引起的干扰。

3、冲击振动冲击振动指具有突发性振级变化的环境振动。取每次冲击过程中的示数为评价量。对于重复出现的冲击振动，以10次读数的算术平均值为评价量。

4、无规振动无规振动是指未来任何时刻不能预先确定振级的环境振动。每个测点等间隔地读取瞬时示数，采样间隔不大于5s，连续测量时间不小于1000s，以测量数据的VLz10值为评价量。

经现场调查，该建筑物单元一、单元二结构布置、平面尺寸、檐口标高等均符合设计图纸,支撑系统布置基本符合设计图纸。根据现场勘察和图纸核对可知，该建筑结构布置合理，传力路线清晰，结构形式与构件选型基本正确，结构构造和连接基本可靠，支撑系统建立较完整，整体性较好。经现场调查，该建筑物单元一未发现框架柱、梁及楼、屋面板存在肉眼可见的结构性受力裂缝及明显的变形；未发现连接节点处出现开裂、酥松及滑移等现象。经现场调查，单元二钢架柱、钢架梁等均未发现明显的挠曲变形；钢构涂装均匀、色泽比较一致，构件表面均无锈蚀、裂纹等现象；焊缝饱满外形均匀，成型较好，无明显表面缺陷；节点处螺栓连接部分连接紧固，无明显松动滑移等现象；柱脚混凝土未见松动、裂缝等异常现象。

经现场调查，该建筑物单元一未发现框架柱、梁及楼、屋面板存在肉眼可见的结构性受力裂缝及明显的变形；未发现连接节点处出现开裂、酥松及滑移等现象。单元二钢架柱、钢架梁等均未发现明显的挠曲变形；钢构涂装均匀、色泽比较一致，构件表面均无锈蚀、裂纹等现象；焊缝饱满外形均匀，成型较好，无明显表面缺陷；节点处螺栓连接部分连接紧固，无明显松动滑移等现象；柱脚混凝土未见松动、裂缝等异常现象。

4、经现场调查，该建筑物单元一、单元二屋面系统构造层基本完好，排水较畅通，尚无渗水积水现象；地下防水部分基本完好，墙脚下无反潮迹象；其他防护设施基本完好。

结合设计中遇到的振动现象（楼盖的垂直振动和框架整体的水平振动），从控制振动的两个因素出发，对设备、结构布置采取以下措施来减少动力设备对结构的振动影响：

1、振动设备尽量布置在底层，尽可能将设备基础或支撑体系与主体结构脱开；

2、在设备上加设振子，设备振动时振子对设备形成反方向的激振力，达到减振目的；

3、调整设备的振动频率或者转向，使其错开结构的自振频率，以免发生共振。当有多台设备共同工作时，可使其运转方向相互错开，避免在同一方向产。

4、在设备无法调整的情况下，设法调整结构的自振频率。例如改变梁柱的截面，增设支撑，改变结构形式等，通过调整结构布置来实现振动的控制。

1、经现场勘查，该建筑物现目前尚未投入使用，所在场地平整开阔；查阅设计资料，单元一、单元二设计均采用柱下钢筋混凝土基础（局部采用柱下条形基础），基础选型及持力层选择合理，基础采用基础梁连接，整体性较好，现场调查未发现基础和室内外地面有明显沉降迹象，上部承重结构也未发现因地基基础下沉引起的变形、连接节点松动、滑移等现象，使用状况良好。

该工程因施工过程未办理委托质量监督手续，现为了解已有建筑物的使用现状及安全状况，特委托我公司进行可靠性鉴定。

1、建筑及结构的平、立面布置核查，建筑物使用功能核查。

2、结构及构件工作状态检查；

①地基基础、上部承重结构及围护结构构件使用现状检查；

②钢结构构件及连接节点变形核查。

③构件的裂缝、变形检测；

④建筑物的侧向位移检测。

上部结构及构件施工质量检查；

①混凝土强度检测；

②单元一构件截面尺寸与偏差检测；

③钢筋配置检测；

④单元二主要承重结构构件及支撑系统构件截面尺寸校核；

⑤连接节点板尺寸及螺栓布置核查；

⑥钢结构构件焊接质量调查；

4、根据现场调查、检测数据及设计图纸，对建筑物的安全性和使用性进行分析，并对建筑物的可靠性进行分析、评级。

振动问题给我们的生产和生活带来很多危害。厂房内的大型动力设备在使用时，会产生巨大的反复变动的荷载，这荷载引起楼盖的垂直振动，同时也有整体的水平振动。结构的振动过大，降低了机器的动态精度和使用性能，同时使处在其中的工作人员有不舒服感，影响人员的身体健康。对于有动力设备的厂房，结构振动往往不能完全避免，故如何将振动的影响控制在结构安全的范围之内，控制在不影响厂房内敏感设备和操作人员正常运行的范围之内，解决振动问题就成了厂房结构设计中的关键。振动测试就是一个非常必要的检测手段。

经现场调查，该建筑物单元一、单元二结构布置、平面尺寸、檐口标高等均符鉴定结果合设计图纸,支撑系统布置基本符合设计图纸。根据现场勘察和图纸核对可知，该建筑结构布置合理，传力路线清晰，结构形式与构件选型基本正确，结构构造和连接基本可靠，支撑系统建立较完整，整体性较好。

①单元一所检框架柱、梁混凝土抗压强度（推定值）满足设计要求；所检框架柱、梁截面尺寸、纵筋分布及直径符合设计图纸要求；除部分所检框架梁加密区长度较设计值偏小外，其余所检框架柱、梁箍筋分布符合设计图纸要求，所检构件箍筋直径符合设计图纸要求；所检楼、屋面板板底筋间距符合设计图纸要求；

②对建筑物单元一上部结构侧向位移进行了抽样检测，均小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的不适于继续承载的侧向位移的B级限值，且未见建筑物倾斜沿某方位呈规律性分布。

③单元二所抽检的部分钢柱**点侧向位移小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的多层厂房钢柱B级限值；

④单元二钢柱、钢梁及支撑系统构件尺寸基本符合设计图纸；

⑤单元二所检节点板尺寸及螺栓布置。

根据现行国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008的相关规定，工业建筑可靠性鉴定评级按构件、结构系统（地基基础、上部承重结构和围护结构系统）和鉴定单元三个层次进行，每一层次分为四个等级，各层次的可靠性鉴定评级标准及相应的处理要求如下：

1、构件；

a级：符合国家现行标准规范的可靠性要求，安全，在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用，不必采取措施；

b级：略低于国家现行标准规范的可靠性要求，仍能满足结构可靠性的下限水平要求，不影响安全，在目标使用年限内能正常使用或尚不明显影响正常使用，可不采取措施；

c级：不符合国家现行标准规范的可靠性要求，或影响安全，或在目标使用年限内明显影响正常使用，应采取措施；

d级：较不符合国家现行标准规范的可靠性要求，己严重影响安全，必须立即采取措施；

根据对该建筑物的现场勘测分析及各组成项目的鉴定结果，可以得出以下结论：

1、地基基础根据1.2项分析可知，该建筑物各单元的地基基础安全性等级评定均为B级，该建筑物各单元的地基基础使用性等级评定均为B级。故该建筑各单元的地基基础可靠性等级评定为B级。

2、上部承重结构系统根据4.2.1项分析可知，该建筑物单元一的上部承重结构整体性等级评定为B级，该建筑物单元一的上部承重结构承载功能等级评定为B级。故该建筑单元一的上部承重结构安全性等级评定为B级。该建筑物单元二的上部承重结构整体性等级评定为B级，该建筑物单元二的上部承重结构承载功能等级评定为B级。故该建筑单元二的上部承重结构安全性等级评定为B级。

振动测量前，测量位置及拾振器的安装要求：

1.测量位置；测点置于各类区域建筑物室外0.5米以内 振动敏感处，必要时，测点置于建筑物室内地面*。

2.拾振器的安装；确保拾振器平稳地安放在平坦、坚实的地面上，避免置于如地毯，草地或雪地等松软地面上。

3.拾振器的灵敏度主轴方向应与测量方向一致。

4、测量数据记录和处理；环境振动测量按待测振源的类别，选择对应的表格记录，测量交通振动，必要时应记录车流量。

工业厂房内部的振动测试，振动测试由结构的自振频率计算公式看，结构的自振频率主要取决于结构的刚度，而结构的刚度又取决于结构的布置方案。故首先我们应从结构布置方案上采取措施，从布置上减轻设备振动对结构可能产生的不利影响。

①单元一所检框架柱、梁混凝土抗压强度（推定值）满足设计要求；所检框架柱、梁截面尺寸、纵筋分布及直径符合设计图纸要求；除部分所检框架梁加密区长度较设计值偏小外，其余所检框架柱、梁箍筋分布符合设计图纸要求，所检构件箍筋直径符合设计图纸要求；所检楼、屋面板板底筋间距符合设计图纸要求；

②对建筑物单元一上部结构侧向位移进行了抽样检测，均小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的不适于继续承载的侧向位移的B级限值，且未见建筑物倾斜沿某方位呈规律性分布。③单元二所抽检的部分钢柱**点侧向位移小于《工业建筑可靠性鉴定标准》GB50144-2008中规定的多层厂房钢柱B级限值；

④单元二钢柱、钢梁及支撑系统构件尺寸基本符合设计图纸；

⑤单元二所检节点板尺寸及螺栓布置符合设计图纸。


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