热压成形分类

    热压弯头是采用热压工艺制作的一种弯头,是管件的一种。正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体,对于亚共析热压弯头正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

    热推成形

    热推弯头成形工艺是采用**弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。
    热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头。
    热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
    成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

    冲压成形

    冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
    产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。 在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。  与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

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  • 焊接式平封头又叫什么?

    焊接式平封头又称焊接式平盖。此类封头一般均采川大型锻件加上制造成的。显得比较笨胶,采取以焊接方式与筒体相连接的称为焊接固定式平封头二由于平封头受力状态不好在大直径高压容器上很少采用,一般用作中、低压容器的平封头和小直径高压容器的端盖.

  • 厂家生产金属圆形补偿器 大量现货

    金属圆形补偿器也称为金属补偿器、波纹膨胀节、金属波纹补偿器、金属伸缩节。按公称通经区分,编制规格定DN200~DN1000共30种,按形式分单波、双波、和三波(各30种)。圆形单波密封式补偿器编制规格定DN400~DN1400共12种。 主要用于高、中、低温热风管道和高频机械震动的管道,柔性好,具有良好的耐腐蚀、耐高温和减震作用,可吸收管道的轴向、横向位移。圆形补偿器的补偿性能表如下:1、对于双波

  • 厂家供应管道固定管托 T型管道导向支架 石油化工支吊架

    管托也分为保温(保冷)与不保温的不保温的直接被叫做support 也就用在常温管道;无论是否保温都可以分为滑动,固定,导向,不管选择那一种,管托是不变的,只是在管托与钢结构或支架的连接改变。通常滑动和导向型式的管托采用四氟板与四氟板滑动摩擦,或者白钢板与四氟板滑动摩擦,以减小摩擦系数,降低管道在变形或移位时,管架对管道的束缚应力,并且尽量避免管托与管道之间的相对位移。

  • T2双板整定组件安装规范

    T2双板整定组件安装规范一、概述T2双板整定组件是一种重要的电力设备,用于调节和控制电力系统中的电流和电压。为了保证其安全、稳定、可靠的运行,必须按照规范的安装程序进行安装。本规范旨在为安装人员提供T2双板整定组件的安装步骤、注意事项和验收标准。二、安装步骤1. 准备工作:首先,确保施工现场整洁、安全,并准备好所需的工具和材料,如螺栓、螺母、垫片、密封胶等。2. 安装支架:根据设计图纸,将支架固定

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