效率低，能耗高！磁悬浮鼓风机在水泥行业应如何应用？

时间：2021-09-17

    近年来，国内环保督察一轮接着一轮，督查力度也是越来越高，环保高压已经成为水泥行业的共识。在环保高压之下，水泥行业的错峰生产时间也越来越长，水泥企业节能减排已经刻不容缓。在水泥生产中，风机能耗巨大，约占总能耗的30%~35%。近两年来，很多水泥企业在技改过程中，针对鼓风机进行了升级，将罗茨鼓风机换为高效节能的磁悬浮鼓风机。避免了噪音、振动以及废弃润滑油等对环境造成的二次污染，减少了设备维护工作量，节约了设备维护成本。
    据水泥人网了解，虽然近年来，各大水泥企业都在积换原来的罗茨风机，但是对于目前磁县浮鼓风机的应用情况并不是很了解。
    磁悬浮鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入到传统风机之中所形成的一种高效、节能、环保的新型产品。
    磁悬浮轴承系统是磁悬浮鼓风机的核心系统，转子位于两个径向磁轴承和两个轴向磁轴承之间，转子的位置由位置传感器实时监测，并反馈到磁轴承控制器。当转子位置发生偏移时，控制器会根据转子的偏移量调节磁轴承各自由度的磁场力，使转子保持在正确的位置。‍
    与水泥企业原来使用的罗茨风机相比，磁悬浮鼓风机的优势主要体现在以下几个方面：
01、环保优势
    与罗茨鼓风机相比，磁悬浮鼓风机的效率提高了30%~40%。
    以 100kw 磁悬浮鼓风机为例，与罗茨鼓风机相比，每台磁悬浮鼓风机每年可以节约用电 30 多万度。
02、环保优势
    磁悬浮鼓风机*润滑，输送的空气清洁无污染。
    磁悬浮轴承完全无摩擦，鼓风机运行噪音低，不会影响周边办公及居住环境。
    以 100kw 磁悬浮鼓风机计算，每台鼓风机每年可减少约 275 吨的二氧化碳排放量。
03、采用*科技
    采用主动磁悬浮轴承系统，无磨损，不需要润滑、维护。
    采用高性能变频器对转速进行控制，多种控制模式可以选择。
    采用的控制系统，运行转台可以实施监控，并且可以远程控制，*人员现场值守。
    采用全封闭风冷系统对电机进行散热，确保风机处于稳定高效的运行状态。
    模块化设计，维修方便快捷。
04、低运营成本
    磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品的损坏几率，鼓风机的使用寿命可以达到 20 年以上。
    磁悬浮鼓风机维护简单，只需定期换过滤器、过滤棉，基本免维护。
    磁悬浮鼓风机不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。
    电机采用直联驱动，体积小，重量轻，节约空间
    目前国内部分磁悬浮采用普通空气冷却，而这种冷却方式很容易造成机房温度高，风机工作能耗高，效率低。针对    这种情况，赛特勒斯磁悬浮鼓风机采用了内循环水冷+空冷工，温升低，同时也不会受到外部环境温度的影响，具有竞争优势。
    在制造领域，核心技术是一个企业的立命之本，具有自主知识产权的核心技术，是企业的“命门”所在。企业必须在核心技术上不断实现突破，掌握多具有自主知识产权的关键技术，掌控产业发展主导权，在今后的发展过程中，赛特勒斯将继续加强技术研发，提高企业的核心竞争力，研发加高效低能耗的鼓风机产品，好的服务于下游用户。

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词条说明
推力球轴承的装配及选型
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