一、用途
DU型橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。
二、结构和工作原理
橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑动接触(真空室与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经气水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和吸干区,最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出。卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机与移动室式真空过滤机相比,它克服了移动室式带滤机每工作一个过程都要卸掉真空及能耗较高的缺点,实现了真正意义上的连续运行、连续过滤,物料从下料、真空脱水、滤饼洗涤、脱渣到滤布清洗,可以不间断地同步进行
三、主要特点
1、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。
2、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。
3、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
4、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
词条
词条说明
橡胶带式真空过滤机是一种新颖、高效过滤设备,具有生产效率高,适应范围广,自动化程度高,使用灵活性大等显著特点。整机主要由机架、真空托盘、橡胶带、胶带传动装置、真空切换装置、滤带再生装置、滤带纠偏装置以及真空自动排液系统组成。高强度的高聚脂合成纤维滤布做为过滤介质,高耐磨、高强度的橡胶带做为传送带和真空台。过滤、洗涤、干燥、滤布再生均能连续作业。机架为水平框架式结构,胶带在托盘上连续转动。主动轮通过
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。上述就是为你介绍的有关橡胶带试真空过滤机技术特点的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。
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输送带是带式输送机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输,运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括**胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围
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