工作过程及原理:首先保证设备正常运转的条件,检查设备安装是否到位,阀门,首轮是否紧闭,能保持压力的正常运行。
第一步:打开进油阀门与溢流阀门,开启油泵,向罐内注油,从溢流管视镜观察到液体流出时,说明原料液已注满罐体。
第二步:关闭溢流阀门,打开循环阀门,开始循环,大约5-10分钟,从出液管视镜观察到清夜时,说明滤饼已经形成。
第三步:关闭循环阀门,打开清夜阀门,开始过滤,一般滤饼厚度控制在2-3㎝,从罐体上部压力表可以观察压力的变化,在过滤的过程中,随滤饼的加厚,压力上升,一般上到0.4pa左右的压力时,需要停止油泵。
第四步:吹饼过程,停止油泵关闭进液阀门,打开进气阀门,开始吹饼,压力一般保持在0.45—0.5pa,吹饼效果较好,吹饼的时间一般在15-30分钟,从清夜管视镜观察,清夜有少半视镜时,可停止吹饼。
第五步:振动排渣过程,打开排污阀门,将椎体下部原液返回原液罐中,打开排气阀门,使压力回复到零,打开蝶阀,振动排渣。
湖州核邦环保机械有限公司专注于橡胶带裙边,橡胶带试真空过滤机,真空皮带脱水机,过滤机配件等
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词条说明
输送带是带式输送机的主要部件,主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输,运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括**胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,其使用范围
A、可以连续完成喂料过滤、滤饼洗涤、吸干、卸料、滤布再生等工艺操作。B、过滤母液和各段滤饼洗涤液可以分段收集,并可实现平流和逆流洗涤。C、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。D、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。上述就是为你介绍的有关橡胶带试真空过滤机技术特点的内容,对此你还有什么不了解的,欢迎前来咨询我们网站,我们会有专业的人士为你讲解。
原理:通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管,真空滤液收集管中滤液进入气液分离器进行气水分离,气液分离器**部出口与真空泵相连,气体出真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤
一、用途DU型橡胶带式真空过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修费用低等优点。可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。二、结构和工作原理橡胶带式真空过滤机以滤布为过滤介质,采用整体的环形橡胶带作为真空室。环
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