组成特点: 1、时耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固化涂料。该涂料具有固化温度底、附着 力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性等特点,长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落气泡等现象,且对油品无任何污染。 2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别时航空煤油)内壁。亦可用于原油、污水等 介质。 3、涂料分为主漆和固化剂,主漆A组份20kg固化剂称为4kg。 施工说明: 1、表面处理 导静电防腐蚀涂料要求表面喷砂处理,除锈等级应达到GB/T8923规定 的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。 2、施工环境 施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等异物;如遇风沙、雨、雪和大雾天气要停止施工,以确保涂层质量。 3、涂料配制 使用前应先将A/B两组份分别充分搅拌,然后搅拌均匀即可施工。有条件时,建议先做小样进行配比试验。 4、施工方式 导静电防腐蚀涂料,可采用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺、涂料施工试用期一般不大于四小时,气温高时,施工试用期会相应缩短,应现用现配。前一道涂层达到表干即可涂敷下一道。施工完毕应及时用溶剂清洗喷枪、输料管、油漆刷等,以免残留涂料固化影响下次使用。 5、稀释剂 涂料粘度过大时,可用我公司生产的稀释剂稀释,用量不宜**过涂料量的5%。 6、涂层结构 导静电防腐蚀涂料用一底、三面涂层结构,涂料用量0.8—1.0kg/㎡涂层干膜总厚度200—220um。特殊加重部位可增加一道面漆。 养护时间:10℃以下养护7-10天,10-30℃养护5-7天,30℃以上养护3-5天。 施工保护:施工时工人应穿工作服,尽量避免皮肤接触涂料。一旦皮肤粘有漆料,可用肥皂 水洗净,严重时可用棉纱蘸酒精、汽油擦拭。请勿用稀释剂洗手。 存 放:存放温度不40℃为宜,存放应远离火源,避免雨淋和强日光长时间照射。 贮存期发现桶内有沉淀搅匀后不影响使用。 企业标准号:Q/BLA104-2010 经石油罐导静电涂料检测规范国家标准管理组再次检测,该涂料全部理化指标均符合2号喷 气燃料国家标准(GB1788)的规格要求。 包装规格: 主漆 20kg/桶 固化剂 4kg/桶
词条
词条说明
组 成: 以热塑性丙烯酸树脂为基料,加入颜料、填料、助剂、溶剂组成。 特 点:快干、耐候性好、附着力强、性好。 用 途:用于沥青路面、水泥路面的普通标线。 涂装方法:高压无气喷涂。 颜 色:白、黄 各色 施工步骤: 第一步:根据粘度酌情添加稀释剂。 第二步:施工时要保持路面清洁、干燥,好用压缩空气机吹净路面浮尘,以保证涂料对路面的附着力 第三步:施工中涂料喷涂量随施工速度而变化。 第四步:常温标线
管道内部导静电防腐漆/耐油导静电涂料 汽油运电防腐漆/耐油导静电涂料
导静电防腐底漆组成特点:1、是集耐水、耐油、导静电为一体的双组份常温固态涂料。该涂料具有固化温度低、附着力强耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优异及良好的导静电性能特点, 长期使用导静电助剂无渗出,涂层性能稳定,无脱落起泡等现象,且对油品无任何污染。2、可用于炼油厂及油品站成品储油罐(特别是航空煤油)内壁,亦可用于原油、污水等介质。3、导电性能好。4、涂料分为底漆和固化剂,底漆A组
双组份冷却塔**防腐底漆/面漆 海洋设施 **玻璃鳞片防腐底漆/面漆
玻璃鳞片防腐面漆组 成:由改性树脂、环氧乙烯基树脂等。玻璃鳞片及其它颜料、助剂。固化剂等组成的双组份玻璃鳞片面漆。性 能:优良的抗水抗化学药品的渗透性,附着力强、机械性强度高有较理想的防腐性,又具有一定的装饰性。用 途:钢铁构件及水泥砼施工作面漆,亦可作中间途层。颜
组 成: 环氧无毒涂料是由环氧树脂与动物油脂化学反应,以**溶剂、助剂、药用氧化锌和体质颜料、固化剂配制而成,双组包装。 特性和用途: 该涂料具有无毒、无污染的特点,是一种防腐性能较好的涂料。可长期暴晒与浸泡在水中,漆膜坚韧耐久、附着力好,有较好的化学稳定性、耐湿性,耐油性能。广泛适用于自来水管道内壁防腐,**工程、城市建设等钢铁结构,设备防腐。 技术指标: 序号 项 目 指 标 1 漆膜颜色和外
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