聚乙烯泡沫塑料成型方法
窗体*
窗体底端聚乙烯泡沫塑料成型方法 聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多,主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法.我国主要采 用挤出法和模压法生产聚乙烯泡沫塑料产品. 一、 挤出法 挤出法是将含有发泡剂的聚乙烯熔融物料从挤出机头口模挤出,熔融物料从高压降为常压 时,溶于熔融物料中的气体膨胀而进行发泡. 发泡剂的加入形式有三种: ① 在树脂中加入热分解型发泡剂; ② 在挤出机中部熔融段加压注入低沸点液体发泡剂; ③ 用浸渍法制备含有挥发性发泡剂的可发性珠粒然后再挤出发泡. 种称为化学发泡,用于很多低发泡制品,如电线电缆电绝缘层的制备.*三种需在挤出 之前制备可发性珠粒.以下重点介绍*二种发泡方法,也称物理发泡方法. 1. 原料的规格及配方 原料的规格以及配方见表 6-4 表 6-4 原料规格以及配方 原料 规格 配方/质量份 聚乙烯 发泡剂 碳酸氢钠 柠檬酸 熔体流动速率 1g/10min,密度 920kg/m3,熔融温度 114℃,软化温度 90℃ 相对密度 1.44,沸点 36℃ 工业 工业 100 10~20 0.1~0.3 0.1~0.3 2.挤出发泡工艺 挤出发泡工艺简单,只要在挤出机中部的熔融段注入沸点为-30~20℃的挥发性发泡剂即可 挤出发泡. 与挤出聚苯乙烯泡沫塑料相似, 为了使气泡细微, 结构均匀, 可加入少量成核剂, 如加入 0.01%~1%的**酸、碳酸盐或酸式碳酸盐、粉末状二氧化硅等. 挤出温度选择在比熔融温度低 5℃至软化点之间,挤出温度选择适当可制得发泡倍率为 20 倍的聚乙烯发泡塑料. 3.挤出发泡过程 生产中先将混合均匀的原料从料斗进入挤出机,由螺杆旋转压实,并在机筒中熔融塑化,从 挤出机中部的注入口用计量泵将发泡剂注入熔融物料中, 经机械搅拌与物料完全混合. 温度 均匀的熔融物料从机头漠口挤出, 经吹塑发泡得表面有珍珠状美丽的光泽而内部的泡孔结构 均均匀的聚乙烯泡沫片材, 还可以加入一些颜料制得各种颜色艳丽的聚乙烯泡沫片材. 用此 法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外还有板材、管、棒材等.
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聚乙烯泡沫塑料成型方法窗体*窗体底端聚乙烯泡沫塑料成型方法 聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多,主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法.我国主要采 用挤出法和模压法生产聚乙烯泡沫塑料产品. 一、 挤出法 挤出法是将含有发泡剂的聚乙烯熔融物料从挤出机头口模挤出,熔融物料从高压降为常压 时,溶于熔融物料中的气体膨胀而进行发泡. 发泡剂的加入形式有三种: ① 在树脂中加入热分解型发泡剂; ② 在挤出机中部熔
1.**排污管道;污水管道基本上水流不大,如果污水管道排水管道堵塞了或者需要疏通,这时候就用上了管道封堵气囊,堵住两头的管道不让水流倒流,然后疏通被堵塞的那段管道即可。2.卫生间(建筑防水层)闭水试验;建筑防水层闭水试验需要用到管道封堵气囊,做闭水试验的时候需要把防水层的管子里注满了水,然后用管道封堵气囊封堵管口,观察24小时看是否有渗水现象。3.高层建筑管道封堵气囊;堵水气囊由检查口送入,充气后
聚诚橡胶橡胶生产的橡胶止水带被广泛应用于各种类型的混凝土及现浇混凝土结构中。例如:暗渠、挡水坝、蓄水池、倒虹吸、地铁、涵洞、隧道等。在这些工程中有时不能连续浇注,或由于地基变形及温度变化等原因会引起混凝土构件的热胀冷缩,因此在浇注时要留有变形缝、施工缝。这些缝的防渗、防漏问题可以通过采用橡胶止水带的办法来解决。它既能防止地下水(或外界水)渗漏到建筑结构中,又可以防止建筑内的水漏到外界,使用效果良好
四氟乙烯滑板式橡胶支座就是在普通板式橡胶支座的表面粘复一层1.5mm-3mm厚的聚四氟乙烯板,就能制作成橡胶支座,又称之为:四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列)。除具有GYZ系列橡胶支座的所有功能外,聚四氟乙烯板(F4板)与梁底不锈钢板之间的低摩擦系数,使上部构造的水平位移,不受支座本身剪切变形量的限制,能满足一些桥梁的大位移量需要。该板式橡胶支座除具有球冠橡胶支座的功能外,还特别适用大位
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