水电镀相对于真空电镀来说较为简单,从而被广泛应用到标牌的制作中,但水电镀也有个弱点,电镀的材料比较单一,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温性能不佳只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在最后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
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真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步,基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量,因而应对电镀前处置恰当的注重。 镀件的镀前处置是决议电镀质量的较重要要素之一。在实习出产中,电镀故障率80%以上出在前处置工序,所以电镀前处置作用的好坏就显得尤为重要,下面详细介绍基体的外表状况
我们知道电镀是标牌制作常用的工艺,电镀方式有水电镀和真空电镀,水水电镀是常用的电镀方式,但是真空电镀用的相对少一些,大家对真空电镀也比较陌生,那么今天我们来了解真空电镀的相关知识。 真空电镀有真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的
ABS水镀与UV真空电镀加工的利与弊1、水电镀: 一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要,可镀成不同的颜色,与高光银色、亚银色、灰银色。因为电镀后的产品其导电性显著增强,对于某些需绝缘的部件怎么办?办法有两种:其一,在需绝缘的部位涂上绝缘油,该部位在电镀时就不会被电镀到,从而达到绝缘效果!当然,涂了绝缘油的部位会变黑,就不适宜
真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的**优点,但是价格也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀
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