精密激光切割机在加工金属时,较广泛的材质就是不锈钢和碳钢,较铝合金、黄铜等具有高反射性的金属,这两种金属对光的吸收性好,所以激光切割技术运用加广泛。
使用精密激光切割机加工碳钢时,一般采用氧气作为辅助气体,低碳钢切割上有99%以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,使用氧气作为辅助,能减少对激光能量的要求,而且氧化物的熔点黏性低,这样熔渣也很容易被氧气吹开,形成一个光滑切面。
激光切割机功率的提升和加工技巧的不断提升,可以加工越来越厚的碳钢,在切割比较厚实的低碳钢板时,就需配备加大的直径喷嘴和低压氧气压力,防止切割上会烧坏切口的边缘处。
与传统的加工方式相比,精密激光切割机加工效率高,能实现大批量的生产,在碳钢、不锈钢的加工中加广泛,在不断摸索调试下,让加工效率、加工质量达到较好的状态。
深圳市嘉华恒创激光科技有限公司专注于手拿激光焊接机,不锈钢金属制品激光焊接机,激光焊锡设备等
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五金类铜是导热性能比较好的材料,也属于高反射的材料,对金属激光切割机来说,是比较难切割的材料,但铜材的使用率比较高,是我们日常加工比较多的材料,那怎样才能好的利用金属激光切割机来加工呢?加工铜材料的时候,首先要了解一下具体材质,铜材一般分黄铜、紫铜使用较平凡,其次要熟悉热传导性能及放射率来设置金属激光切割机的切割参数;比较好的加工方式就是选用辅助气体氧气或者氮气。 金属激光切割机加工高反
自动焊接机的工作原理:1、采用悬臂结构,两悬臂梁焊接后退火去应力处理,保证横梁长期不变形;2、气动琴键式压紧结构,沿直缝两侧紧密排列,保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整,以适应不同工件的焊接;3、根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式,保证有足够的压紧力,防止焊接过程中的热变形;4、焊接芯轴镶嵌有铜制胎具,提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽,
在材料加工领域,激光技术的应用主要有三种形式,分别是激光打标、激光切割、激光焊接。其中激光焊接是激光行业的另一主要应用。焊接过程属热传导型,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。最后液态熔池重新冷却凝固,形成焊接区域,实现材料的焊接效果。另外一种激光焊接是锡焊,方式有三种:1、锡丝焊接,2、锡膏焊接,3、锡球焊接。激光焊锡
产品概述: 嘉华恒创双工位激光接机,采用200-1000瓦光纤激光器,电光转换效率高,激光器寿命长。电源提供的能量25%-30%转化为激光能,是当前转化能量较高的激光器。采用敞开式双工位激光焊接工作平台,智能化操作:机、水、电、气集成防静电式;配置观察窗及门,利于维护和安装,门开关保护装置和报警灯显示,附加简易抽风装置。工作效率高,是常规激光焊接机的2.3倍。嘉华恒创双工位
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