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五金冲压件在加工生产过程中不可避免会出现一些产品质量的问题,为了确保客户收到的是品质好、符合需求的产品,五金冲压件的检验是生产过程中必不可少的一环。那么,汽车冲压件厂都是如何来检验五金冲压件的呢? 1,触摸检验 用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。检验员需戴上触摸手套沿着冲压件纵向紧贴冲压件表面触摸,这种检验方法取决于检验员的经验。 可用油石打磨被探知的可疑区域并加以验证,但这种方法不失为一种行之
在金属冲压件之中,弯曲件是较为常见的。弯曲件的一般质量要求为:能满足零件的形状和尺寸要求,弯曲件表面应光滑无明显划痕。此外,弯曲部件应无裂纹、扭转和翘曲等缺陷。提高冲压件的弯曲精度对保证产品质量起着重要作用。它不仅提高了产品的外观质量,而且降低了生产成本,减轻了产品重量。接下来,我们来看一下有哪些方法可以提高冲压件的弯曲精度。1.克服了材料不均匀造成的精度误差。选择材质时,请尝试选择纹理均匀的板材
大家都知道注塑成型模具都要进行日常的保养和维护,这样有利于模具的使用寿命,提高生产的效率,注塑件产品的成型出产。相信大家对此都有丰富的经验,在培训新的操作人员的时候,下面的几点内容是一定要注意的,把握每一个细节。 1,先要了解模具的基本情况。给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的
精密金属冲压件公差等级的选择不仅要满足设计要求,还要考虑工艺的可能性和经济性。即当满足使用要求时,应尽量增加公差值,即选择较低的公差等级GBt13914-2002冲压件尺寸公差规定了冲压件的尺寸公差。平面冲压件和成形冲压件的尺寸公差分别规定。冲压件的尺寸公差值与冲压件的尺寸和板厚有关,另一方面与精度等级有关。 平面冲压件的尺寸公差:分为11个等级,用ST1到ST11表示,其中 st表示平面冲压件的
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