在真空镀膜技术中,磁控溅射镀膜技术属于比较常见的一种镀膜技术。今天,广东真空镀膜设备厂家就告诉大家,磁控溅射镀膜技术的优点和缺点: 1、沉积速度快、基材温升低、对膜层的损伤小; 2、对于大部分材料,只要能制成靶材,就可以实现溅射; 3、溅射所获得的薄膜与基片结合较好; 4、溅射所获得的薄膜纯度高、致密度好、成膜均匀性好; 5、溅射工艺可重复性好,可以在大面积基片上获得厚度均匀的薄膜; 6、能够控制镀层的厚度,同时可通过改变参数条件控制组成薄膜的颗粒大小; 7、不同的金属、合金、氧化物能够进行混合,同时溅射于基材上; 8、易于实现工业化。 但磁控溅射也存在着一些问题,主要有: 1、磁控溅射所利用的环状磁场迫使二次电子跳栏式地沿着环状磁场转圈。相应地,环状磁场控制的区域是等离子体密度高的部位。在磁控溅射时,可以看见溅射气体——氩气在这部位发出强烈的淡蓝色辉光,形成一个光环。处于光环下的靶材是被离子轰击严重的部位,会溅射出一条环状的沟槽。环状磁场是电子运动的轨道,环状的辉光和沟槽将其形象地表现了出来。磁控溅射靶的溅射沟槽一旦穿透靶材,就会导致整块靶材报废,所以靶材的利用率不高,一般低于40%; 2、等离子体不稳定; 3、不能实现强磁性材料的低温高速溅射,因为几乎所有的磁通都通不过磁性靶子,所以在靶面附近不能加外加强磁场。 本文由广东振华科技发布,广东振华科技,专注真空镀膜设备、磁控溅射镀膜设备30年。
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卷绕式真空镀膜设备,包括设置有放卷装置、镀膜室和收卷装置的真空腔体,镀膜室设置有与驱动电机输出轴连接的镀膜辊,放卷装置包括一放卷辊和一主动的送料辊轮对,送料辊轮对与镀膜辊之间设置有张力释放辊,该张力释放辊是使料卷在送料辊轮对与张力释放辊之间保持松弛状态的辊轮;收卷装置包括一主动的收卷辊,镀膜辊与收卷辊之间亦设置有送料辊轮对,该送料辊轮对与收卷辊之
真空镀膜机的种类繁多,接下来我们来拿磁控溅射镀膜机来举一下例子:该设备集控磁控溅射与离子镀膜技术为一体,对提高颜色一致性,沉积速率及化合物成份的稳定性提供了解决方案。根据不同的产品需求,可选配加热系统、偏压系统、离化系统等装置,其靶位分布可灵活调整;膜层均匀性优越;配备不同的靶材,可镀制出心梗更好的复合膜层。设备所镀的制的膜层具有附着力强,致密性高的优点,可有效提高产品的耐盐雾性,耐磨性及产品表面
电镀和真空镀的区别有哪些?接下来让我们一起来了解一下,更方便我们犹豫选择电镀还是真空镀的时候能做出正确的判断。一、原理上的不同1、电镀:是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积
在真空镀膜技术中,磁控溅射镀膜技术属于比较常见的一种镀膜技术。今天,广东真空镀膜设备厂家就告诉大家,磁控溅射镀膜技术的优点和缺点: 1、沉积速度快、基材温升低、对膜层的损伤小; 2、对于大部分材料,只要能制成靶材,就可以实现溅射; 3、溅射所获得的薄膜与基片结合较好; 4、溅射所获得的薄膜纯度高、致密度好、成膜均匀性好; 5、溅射工艺可重复性好,可以在大面积基片上获得厚度均匀的薄膜; 6、能够控制
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